[实用新型]一种煤矿掘进支护装置

说明书

本实用新型公开了一种煤矿掘进支护装置，包括掘进机本体，所述掘进机本体的顶端开设有第一匹配槽。本实用新型通过设置有电机、螺纹杆、顶板和滚轮，以实现该支护装置具有更好防护效果的目的，启动电机，带动旋转轴和第一齿轮的旋转，接着通过第一齿轮和第二齿轮直接的啮合，带动螺纹杆的旋转，从而带动连接块与螺纹杆的啮合，并带动顶板的高度调节，当顶板高度调节至矿洞顶部时，关闭电机，在掘进机本体前进时，滚轮通过顶板底端的连接杆在调节筒内部受第二弹簧的弹性伸缩与矿洞顶部贴合滚动，当矿洞顶部掉落杂质时，通过滚轮和顶板与矿洞顶部的贴合，将杂质落入挡板上，挡板将杂质散落至掘进机本体前后两端，提高了掘进机本体工作时的安全性。

技术领域

本实用新型涉及掘进机技术领域，具体为一种煤矿掘进支护装置。

背景技术

掘进机是用于平直地面开凿巷道的机器。掘进机类型多：按作业对象分为普通机子与隧道掘进机；按作业方式分为开敞式掘进机和护盾式掘进机。工作方式：主要由行走机构、工作机构、装运机构和转载机构组成。随着行走机构向前推进，工作机构中的切割头不断破碎岩石，并将碎岩运走。有安全、高效和成巷质量好等优点，但造价大，构造复杂，损耗也较大，我国是产煤大国，各大小煤矿众多。随着石油天然气等能源的价格上涨，煤炭成为国内备受欢迎的能源，未来需求量必然十分巨大，这将刺激煤矿开采产业的快速发展。随着政府对煤矿开采的安全问题的关注，未来逐步实现完全机械化生产成为可能，这必然将进一步增加煤矿掘进机的需求增长；但是目前掘进机在采掘的过程中不具备防护能力，采掘后的空洞顶层会掉落杂质等，不仅会损坏掘进机，也会堆积在掘进机表面，影响后续掘进机的工作效率，并且给操作人员也带来一定的安全隐患，为此我们提出一种煤矿掘进支护装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种煤矿掘进支护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿掘进支护装置，包括掘进机本体，所述掘进机本体的顶端开设有第一匹配槽，所述第一匹配槽的内部固定连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有旋转轴，所述旋转轴的顶端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧活动连接有第二齿轮，所述掘进机本体的顶端开设有第一卡槽，所述第一卡槽的内部活动连接有第一卡球，所述第一卡球的顶端固定连接有连接板，所述连接板的内部固定连接有轴承，所述掘进机本体的顶端固定连接有限位罩，所述限位罩的内部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端固定连接有活动杆，所述活动杆的外壁固定连接有第二卡球，所述连接板的顶端开设有第二卡槽，所述连接板的顶端活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁活动连接有连接块，所述连接块的顶端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有挡板，所述挡板的内部开设有通孔，所述挡板的顶端固定连接有调节筒，所述调节筒的内部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端固定连接有限位板，所述限位板的顶端固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端固定连接有顶板，所述顶板的顶端开设有第二匹配槽，所述第二匹配槽的内部固定连接有限位杆，所述限位杆的外壁活动连接有滚轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一匹配槽的数量为两个，且两个第一匹配槽以掘进机本体的中垂线为对称轴对称设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二齿轮与螺纹杆之间通过焊接连接，且第二齿轮与螺纹杆之间构成内部尺寸与外部尺寸相吻合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一卡槽的形状大小与第一卡球的形状大小均相互匹配，且连接板通过第一卡槽与第一卡球与掘进机本体活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接板的顶端开设有轴承槽，且轴承槽的形状大小与轴承的形状大小均相互匹配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位罩的数量为四个，且每两个限位罩为一组，且两组限位罩以掘进机本体的中垂线为对称轴对称设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹杆贯穿连接块的内部并延伸至连接块的两端，且螺纹杆与连接块活动连接。