[实用新型]双旋强旋流煤粉燃烧器

说明书

本实用新型提供了一种双旋强旋流煤粉燃烧器，包括燃烧器主体以及设于燃烧器主体内部的煤粉风道、中心油道、内旋流风道、外旋流风道、主风道、内旋流风道调节阀、外旋流风道调节阀、内旋流风道调节电机、外旋流风道调节电机、内旋流风道压力表、外旋流风道压力表和控制器；所述外旋流风道调节电机通过皮带驱动外旋流风道调节阀的开度，所述内旋流风道调节电机通过皮带驱动内旋流风道调节阀的开度，所述控制器分别连接内旋流风道调节电机、外旋流风道调节电机、内旋流风道压力表和外旋流风道压力表。该双旋强旋流煤粉燃烧器能够根据压力状况通过电控装备调节内外旋流风量，进而起到轻松控制火焰形状的目的。

技术领域

本实用新型涉及水泥窑煤粉燃烧器领域，具体的说，涉及了一种双旋强旋流煤粉燃烧器。

背景技术

在工业水泥窑行业中，一直采用煤粉作为主要燃料。煤粉燃烧时间，火焰形状，煤粉的燃尽率，火焰温度，煤质的适应性，耐火砖的使用寿命，均会直接影响水泥熟料的产质量窑内氮氧化物的形成。煤粉燃烧器作为烧成系统的主要热工设备，在实现有效控制煤粉燃烧形成黑火头的长度，有效调节火焰的强度，降低燃烧器头部结焦，降低有害气体氮氧化物的排放，具有举足轻重的作用。

目前，常规燃烧器的火焰调节主要依赖人工调节旋转手轮调节，设备体积大，调节难度高。

由于调节难度高，操作人员积极性不高，进一步导致煤粉燃尽率低，氮氧化物排放量高的一系列问题。

为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种火焰形状可电控调节、调节难度降低、提高煤粉燃尽率、降低氮氧化物排放量的双旋强旋流煤粉燃烧器。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种双旋强旋流煤粉燃烧器，包括燃烧器主体以及设于燃烧器主体内部的煤粉风道、中心油道、内旋流风道、外旋流风道、主风道、内旋流风道调节阀、外旋流风道调节阀、内旋流风道调节电机、外旋流风道调节电机、内旋流风道压力表、外旋流风道压力表和控制器；

所述中心油道、内旋流风道、煤粉风道和外旋流风道自中心向外层叠且同轴设置；

所述主风道分别通过内旋流风道调节阀和外旋流风道调节阀向内旋流风道和外旋流风道供风，所述外旋流风道调节电机通过皮带驱动外旋流风道调节阀的开度，所述内旋流风道调节电机通过皮带驱动内旋流风道调节阀的开度，所述内旋流风道压力表和外旋流风道压力表分别设置于内旋流风道和外旋流风道的中段；

所述控制器分别连接内旋流风道调节电机、外旋流风道调节电机、内旋流风道压力表和外旋流风道压力表，实现压力数据的采集，和调节电机的控制。

基上所述，所述内旋流风道和外旋流风道在出口端均设置为多股彼此平行的螺旋风道，所述内旋流风道和外旋流风道的旋向相同。

基上所述，所述外旋流风道的螺旋角度为10°~15°，螺旋部分的轴向长度为200mm~300mm。

基上所述，所述内旋流风道的螺旋角度为30°~40°，螺旋部分的轴向长度为200mm~300mm。

基上所述，所述煤粉风道在出口端设计为扩口结构，所述扩口结构的扩口角度为13°~16°。

基上所述，所述外旋流风道的风速高于内旋流风道的风速。

基上所述，所述燃烧器主体的出口端不配置拢烟罩。

基上所述，所述内旋流风道调节电机和外旋流风道调节电机均为变频电机。

基上所述，所述燃烧器主体的材质为耐热钢。

基上所述，所述燃烧器主体的外周面上设置有热浇注料层，所述热浇注料层的厚度为70mm-80mm，所述燃烧器主体的外周面上焊接有拔钉。