[实用新型]一种氧化锡电极离心式注浆模结构

说明书

一种氧化锡电极离心式注浆模结构，包括下离心转盘、上离心转盘、注浆模具、储浆罐，注浆模具包括下模、上模，其中下模绕轴线均布固定设置在下离心转盘上盘面，其中上模绕轴线均布固定设置在上离心转盘下盘面；储浆罐固定设置在上离心转盘上板面中间；储浆罐上均布设置有若干分浆管，若干分浆管与若干上模对应连通；生产氧化锡电极时，氧化锡电极浆料泵送至储浆罐中，下离心转盘、上离心转盘旋转带动注浆模具旋转，储浆罐中的氧化锡电极浆料在离心力作用下通过分浆管自动输送至注浆模具中，同时在离心力作用下，氧化锡电极浆料自动产生注浆压力。

技术领域

本实用新型涉及氧化锡电极生产用工装技术领域，具体涉及一种氧化锡电极离心式注浆模结构。

背景技术

现有氧化锡电极成型工艺主要有包套等静压成型和注浆成型，其中注浆成型为确保氧化锡电极成品的密度，其成型过程中注浆需带有一定的压力，因此需要压力泵来泵送氧化锡电极浆料；因氧化锡电极浆料中含有固体微粒，压力泵在工作过程中磨损严重，导致压力泵泄漏增加而使氧化锡电极浆注浆压力无法满足需求，因此压力泵使用寿命较短，需频繁更换维修，导致企业的设备生产稼动率降低、维修成本升高，因此影响了企业经济效益。

实用新型内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种氧化锡电极离心式注浆模结构，其采用旋转离心注浆方式，实现氧化锡电极浆料的输送及压力注浆，因此省去了以往的注浆压力泵，解决了压力泵需频繁更换维修所导致的设备生产稼动率降低、维修成本高的问题，从而使企业经济效益得到提升。

为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：一种氧化锡电极离心式注浆模结构，包括下离心转盘、上离心转盘、注浆模具、储浆罐，注浆模具包括下模、上模，下模、上模通过导柱、导套配合完成合模；注浆模具设置有若干个，其中下模绕轴线均布固定设置在下离心转盘上盘面，其中上模绕轴线均布固定设置在上离心转盘下盘面；储浆罐固定设置在上离心转盘上板面中间；储浆罐上均布设置有若干分浆管，若干分浆管与若干上模对应连通；生产氧化锡电极时，氧化锡电极浆料泵送至储浆罐中，下离心转盘、上离心转盘旋转带动注浆模具旋转，储浆罐中的氧化锡电极浆料在离心力作用下通过分浆管自动输送至注浆模具中，同时在离心力作用下，氧化锡电极浆料自动产生注浆压力。

进一步的，下模包括下模仁、下模胚，下模胚上端面设有下模仁腔，下模仁固定设置在下模仁腔中；下模胚上还设置有导柱；上模包括上模仁、上模胚，上模胚下端面设有上模仁腔，上模仁固定设置在上模仁腔中；上模胚上还设置有导套；下模仁、上模仁采用采用透水的高分子微孔材料或石膏，注浆时浆料中的水分可以透过高分子材料的微孔或石膏的微孔渗出；下模、上模通过导柱、导套的配合，实现对位合模；下模、上模合模后，下模仁与上模仁之间形成完整的氧化锡电极注浆型腔，进入氧化锡电极注浆型腔的氧化锡电极注浆料在注浆压力作用下，浆料中的水分透过下模仁、上模仁的高分子材料的微孔或石膏的微孔快速渗出。

进一步的，下模胚的下模仁腔中阵列设有若干下模仁腔脱水槽，上模胚的上模仁腔中阵列设有若干上模仁腔脱水槽；合模后若干下模仁腔脱水槽对应若干上模仁腔脱水槽，形成连通的脱水环槽；下模胚的下模仁腔中还设有贯穿若干下模仁腔脱水槽的脱水贯通槽，脱水贯通槽的底部设有排水孔，排水孔连通至下模胚的下端面；从下模仁、上模仁渗出的水分首先进入下模胚、上模胚的脱水槽中，然后汇聚在脱水贯通槽，再经排水孔排出注浆模具。

进一步的，上模胚的上端面设有贯通至上模仁腔的模胚进浆口，上模仁上设有与模胚进浆口相对应的模仁进浆口，模仁进浆口贯穿至氧化锡电极注浆型腔中；模胚进浆口处固定设置有进浆嘴，进浆嘴上端面设有锥孔。