[实用新型]一种热交换芯体结构及热交换器

说明书

本实用新型提供一种应用于换热设备技术领域的热交换芯体结构，所述的热交换芯体结构的热交换芯支架(8)的支架杆件Ⅰ(13)一端和支架杆件Ⅱ(14)一端通过外部筋位(1)和内部筋位(2)连接，支架杆件Ⅰ(13)另一端和支架杆件Ⅱ(14)另一端通过外部筋位(1)和内部筋位(2)连接，风道筋位(7)一端插装在一端的外部筋位(1)和内部筋位(2)之间，风道筋位(7)另一端插装在另一端的外部筋位(1)和内部筋位(2)之间，本实用新型的热交换芯体，保证热交换效率，减小设备空间，同时使得空气经过热交换器内部时风道平顺，设备工作中空气阻力减小，噪音减小，全面提升设备性能的热交换芯体结构，该热交换芯体用于热交换器。

技术领域

本实用新型属于换热设备技术领域，更具体地说，是涉及一种热交换芯体结构。

背景技术

室内污浊的空气与室外新鲜的空气通过传热板或者传热膜进行温度或湿度的交换，从而将室内污浊空气中的温度和湿度传递给新鲜空气，具备这种功能的装置就是热交换器。热交换器分为显热交换和全热交换这两种，显热交换器只能交换室内外空气的温度，全热交换器不仅能交换室内外空气温度，还能交换湿度。现有的热交换器原理一致，不同的是热交换效率和换热过程中的空气阻力、噪音大小，以及外形和尺寸。但热交换效率一般和外形尺寸和空气阻力是一种矛盾的存在，想要更高的热交换效率，空气阻力和外形尺寸就势必会有一定程度的增加，相反也是，外形尺寸越小，空气阻力越小，热交换效率就势必会有所降低。而现有技术中的热交换器设备，空气阻力大，噪音大，空气经过热交换器内部风道不够平顺。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种结构简单，基于空气阻力、外形尺寸和热交换效率之间相互平衡需求，有效保证热交换效率，减小设备空间，同时使得空气经过热交换器内部时风道平顺，设备工作中空气阻力减小，噪音减小，从而全面提升设备性能的热交换芯体结构，该热交换芯体结构用于热交换器。

要解决以上所述的技术问题，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型为一种热交换芯体结构，所述的热交换芯体结构包括热交换芯支架、多根风道筋位，热交换芯支架的支架杆件Ⅰ一端和支架杆件Ⅱ一端通过外部筋位和内部筋位连接，支架杆件Ⅰ另一端和支架杆件Ⅱ另一端通过外部筋位和内部筋位连接，所述的风道筋位一端插装在一端的外部筋位和内部筋位之间，风道筋位另一端插装在另一端的外部筋位和内部筋位之间。

所述的热交换芯体结构的热交换芯支架上安装换热片。

所述的风道筋位设置为呈S型结构。

所述的热交换芯支架的支架杆件Ⅰ上表面和支架杆件Ⅱ上表面分别设置内部凹槽，热交换芯支架的支架杆件Ⅰ下表面和支架杆件Ⅱ下表面分别设置外部凹槽。

所述的热交换芯支架的支架杆件Ⅰ每端靠近端部位置分别设置导柱孔，热交换芯支架的支架杆件Ⅱ每端靠近端部位置分别设置导柱孔。

所述的热交换芯支架的支架杆件Ⅰ和相邻的一道风道筋位之间形成换热风道，相邻风道筋位之间形成换热风道，支架杆件Ⅱ和相邻的一道风道筋位之间形成换热风道。

本发明还涉及一种热交换器，所述的热交换器包括三个热交换芯支架、两个换热片，位于上方的热交换芯支架的风道筋位与位于下方的热交换芯支架的风道筋位平行布置，位于中间的热交换芯支架的风道筋位与位于上方的热交换芯支架的风道筋位交叉布置，每相邻两个热交换芯支架之间夹装一个换热片。

所述的热交换器位于上方的热交换芯支架上表面安装一个密封板，位于下方的热交换芯支架下表面安装一个密封板。

所述的热交换器还包括导柱，每个导柱穿过每个热交换芯支架上的一个导柱孔及穿过每个换热片上的一个通孔。

多个热交换器上下布置形成热交换器组合件。

采用本实用新型的技术方案，能得到以下的有益效果：