[实用新型]一种抗腐蚀耐火材料自动送料脱模出砖机构

说明书

本实用新型公开了一种抗腐蚀耐火材料自动送料脱模出砖机构，包括安装板，安装板上安装有两个敲打组件，安装板的内部设置有安装槽，安装槽的内部设置有夹持组件；敲打组件包括第一电机、半齿轮、连接块、第一连接板、齿条和敲打板，第一电机水平安装在安装板的顶部，第一电机的输出端连接有半齿轮，安装板靠近半齿轮的一侧设置有连接块，连接块的内部开设有滑动槽，滑动槽的内部竖直设置有第一连接板，第一连接板的两端均延伸出滑动槽，第一连接板靠近半齿轮的一侧设置有齿条，第一连接板通过齿条与半齿轮啮合连接，第一连接板远离齿条的一端设置有敲打板。避免了在取走模具的时候砖依然粘在模具内壁，导致需要工人手动脱模，费时费力的问题。

技术领域

本实用新型涉及制砖领域，具体涉及一种抗腐蚀耐火材料自动送料脱模出砖机构。

背景技术

砖是最传统的砌体材料。已由黏土为主要原料逐步向利用煤矸石和粉煤灰等工业废料发展，同时由实心向多孔、空心发展，由烧结向非烧结发展，砖是建筑用的人造小型块材，分烧结砖(主要指粘土砖)和非烧结砖(灰砂砖、粉煤灰砖等)，俗称砖头。粘土砖以粘土(包括页岩、煤矸石等粉料)为主要原料，经泥料处理、成型、干燥和焙烧而成。我国在春秋战国时期陆续创制了方形和长形砖，秦汉时期制砖的技术和生产规模、质量和花式品种都有显著发展，世称“秦砖汉瓦”。

现有技术中砖的脱模的时大多先将模具翻转过来，再实用夹持装置从顶部将模具取走，但是部分砖会粘在模具上，导致模具在取走的时候，砖依然粘在模具内壁，无法脱模，需要工人手动脱模，费时费力。

实用新型内容

本实用新型提出一种抗腐蚀耐火材料自动送料脱模出砖机构，解决了现有技术中存在着部分砖会粘在模具上，导致模具在取走的时候，砖依然粘在模具内壁，无法脱模，需要工人手动脱模，费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗腐蚀耐火材料自动送料脱模出砖机构，包括安装板，所述安装板上安装有两个敲打组件，所述安装板的内部设置有安装槽，所述安装槽的内部设置有夹持组件；

所述敲打组件包括第一电机、半齿轮、连接块、第一连接板、齿条和敲打板，所述第一电机水平安装在所述安装板的顶部，所述第一电机的输出端连接有所述半齿轮，所述安装板靠近所述半齿轮的一侧设置有所述连接块，所述连接块的内部开设有滑动槽，所述滑动槽的内部竖直设置有第一连接板，所述第一连接板的两端均延伸出所述滑动槽，所述第一连接板靠近半齿轮的一侧设置有所述齿条，所述第一连接板通过所述齿条与所述半齿轮啮合连接，所述第一连接板远离所述齿条的一端设置有所述敲打板。

优选的，所述夹持组件包括第二电机、双向螺纹杆、光滑杆和两个挤压板，所述第二电机安装在所述安装板的表面，所述第二电机的输出端延伸至所述安装槽的内部并与所述双向螺纹杆连接，所述双向螺纹杆远离所述第二电机的一端通过转轴与所述安装槽的内壁连接，所述安装槽的内部水平设置有所述挤压板，且所述挤压板与所述双向螺纹杆平行，两个所述挤压板分别套设在所述双向螺纹杆螺纹相反的一端表面，且两个所述挤压板的另一端均套设在所述光滑杆的表面。

优选的，所述安装板的底部竖直设置有第一竖板和第二竖板，所述第一竖板和所述第二竖板之间安装有输送带和翻转组件，所述翻转组件位于所述输送带的顶部。

优选的，所述第二竖板的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端延伸出所述第二竖板并与驱动杆连接，所述驱动杆远离所述第二竖板的一端连接有第二连接板，所述第二连接板的顶部竖直安装有气缸，所述气缸的伸长端贯穿所述第二连接板并于所述安装板的顶部连接。

优选的，所述翻转组件包括第三电机、连接杆和凹形翻转块，所述第三电机安装在所述第二竖板远离所述输送带的一侧，所述第三电机的输出端贯穿所述第二竖板并与所述连接杆连接，所述连接杆远离所述第三电机的一端通过转轴与所述第一竖板连接，所述连接杆的表面套设有所述凹形翻转块。