[实用新型]带自动接膜功能的送膜机

说明书

本实用新型提供了一种带自动接膜功能的送膜机，通过第一固膜装置，即可在前端膜在输送过程中，通过将前端膜固定在第一固膜装置之上，待前端膜卷上不再裹有包装膜时压膜机构进行接膜，此外，通过可上下摆动的第二固膜装置，即可在后端膜在输送过程中，下摆第二固膜装置实现对前端膜的固定，并将第二固膜装置复位固定以待后端膜卷上不再裹有包装膜时实现接膜，整个过程操作简便，同时通过预先固膜实现了接膜过程的自动化，在接膜前的准备操作中，只有第二固膜装置涉及较大范围的动作，操作人员在换前端膜时在送膜机的前方进行操作，在换后端膜时在送膜机的后方进行操作，如此一来使得操作人员具备更大的操作空间，提升了换膜操作的效率。

技术领域

本实用新型涉及将替换的条材连接到用完的条材的装置，特别涉及一种带自动接膜功能的送膜机。

背景技术

现有的裹膜机内的送膜机的动作为：第一，正常运行时配合整机自动送膜；第二，当膜用到接近用完的时候，行程开关报警，提醒人工操作换膜此时须要停机；第三，人工把膜搬过来--拉出送膜小车--松出剩下的膜并找到膜尾一用透明胶把原膜尾和新膜膜头贴到一起--拿走纸筒--把新膜搬上此小车上--整理刚才松出来的膜--推进裹膜机内--开机运行。

上述现有的裹膜机送膜方式存在以下不足：每一台裹膜机都需要配一个人来专做这个换膜的，由于换膜的频率不高(一天一次或两次)，造成此人员的浪费。而且在换膜过程中由于膜是软且比较宽，造成人员操作粘贴不方便。最为重要的是采用粘贴的方式如果粘贴不好或因不干胶质量问题会造成膜在裹膜过程中出现局部松开或断开的现象导致要重新接膜，又或者在收缩过程中由于加热收缩而导致局部松开或膜断开等现象导致裹膜效果不好。还有一方面就是在采用不干胶进行粘接时裹膜后在送货过程中还会出现人为的调包的可能，由于不干胶可重复粘贴造成无法追朔。

为了解决上述技术问题，公开号为CN106276361A公开了一种应用于裹膜机的带自动接膜功能的送膜机，设有机架以及安装在所述机架内部的包装膜卷转动驱动机构、包装膜检测机构、热熔式接膜装置、缓冲机构、辅助放膜机构、推膜机构和主控制器。本实用新型的带自动接膜功能的送膜机能够连续的将被使用中包装膜卷和待更换包装膜卷卷出的包装膜供给裹膜机进行裹膜作业，确保了裹膜机在本带自动接膜功能的送膜机换包装膜卷的过程中无需停机，提高了换膜的自动化程度，降低换膜的人工劳动强度。

但是，上述技术方案操作繁琐导致接膜效率低下。此外，由于市场使用的膜越来越薄，而且还带粘性，而上述技术方案，在对更薄且带有粘性的膜进行接膜时，因包装膜检测装置的上电极的抬起，或者辅助放膜机构的抽拉而导致膜出现自粘，从而需要耗费大量时间排障。

实用新型内容

本实用新型的第一个目的是提供一种带自动接膜功能的送膜机，旨在降低操作难度。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种带自动接膜功能的送膜机，用于向外输出包装膜，其特征在于，包括机架，以及位于所述机架内的：

两个工位，均用于放置裹有所述包装膜的包装膜卷并可驱动其自转，其分别为位于所述机架内后侧的后端工位和位于机架内前侧的前端工位，两所述包装膜卷为分别对应后端膜卷和前端膜卷，所述后端膜卷所输出的包装膜为后端膜，所述前端膜卷所输出的包装膜为前端膜；

膜检测机构，用于检测包装膜卷上是否还裹有包装膜；

用于固定所述后端膜的第一固膜装置，其水平设置于两所述工位的上方，开设有一条两边缘不等高的缝隙，所述缝隙的前方设置一夹具机构，后端膜的膜头被所述夹具夹持时，所述缝隙被后端膜所覆盖；

用于固定所述前端膜的第二固膜装置，其通过位于两工位之间转动轴来与机架相连接，所述转动轴与包装膜卷的自转轴向平行，所述第二固膜装置包括设置于其自由端处的承压板，所述承压板的上端面可朝前方向下摆动，且在接膜时与所述缝隙相对应；一夹板机构连接于所述承压板的前端，前端膜的膜头被所述夹板机构夹紧时，前端膜覆盖于承压板的所述上端面；