[实用新型]一种用于镜框切割的夹具

说明书

本实用新型提供了一种用于镜框切割的夹具，包括定模板、动模板和动力单元，定模板可拆卸的设置在一架体上，定模板设置有至少一个的引导柱，定模板的一板面上设置有镜框轮廓槽；动模板上设置有与引导柱相配合的定位孔以及驱动孔。将镜框放入定模板的镜框轮廓槽内，并使得镜框会有大部分的结构凸出于定模板。此时开启动力单元带动动模板朝向顶模板方向移动，通过引导柱可以使得动模板平移移动，直至动模板与顶模板对镜框形成夹持后停止，保证了夹持的稳固性，可以将镜框的侧面部位完全展现，便于激光对镜框的加工，提高加工质量。同时，夹持式的固定便于镜框的上、下料，且无需对镜框进行预处理，简化了加工工序，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及机械结构领域，具体的涉及一种用于镜框切割的夹具。

背景技术

眼镜上的每个配件都需要进行单独加工，之后再进行组装，形成人们日常使用的眼镜。其中，对于镜框的生产大都通过激光进行加工，当需要在镜框上进行打孔时，那么镜框进行支撑固定后的稳固性，则会直接影响激光切割的质量。例如使用内支撑的方式，则容易对镜框产生变形的问题，且需要对镜框进行加工为一个闭环整体，才可以进行内支撑加工，使得加工的工序增加，提高生产成本，因此如何固定尺寸较为精细的镜框，则成为了生产的难点之一。

实用新型内容

本实用新型提供了一种用于镜框切割的夹具，旨在改善现有的夹具的加工方式工序繁琐且加工质量相对较低的问题。

本实用新型是这样实现的：一种用于镜框切割的夹具，包括：

定模板，其可拆卸的设置在一架体上，所述定模板设置有至少一个的引导柱，所述定模板的一板面上设置有镜框轮廓槽；设所述镜框轮廓槽的槽深为a，所述镜框的宽度为b，则b＞a；

动模板，其上设置有与所述引导柱相配合的定位孔以及驱动孔；及

动力单元，其设置在所述架体上，且所述动力单元的输出轴贯穿所述定模板设置在所述驱动孔上，所述动力单元用于带动所述动模板朝向或远离所述定模板的方向移动。

优选的，所述镜框轮廓槽相邻于所述定模板边缘的一侧相贯通设置，所述镜框轮廓槽上设置有夹持槽，所述夹持槽用于固定镜框的头尾两端。

优选的，所述定模板的板面设置有多个支撑凸起，多个所述支撑凸起沿着所述镜框轮廓槽间距布置，且所述支撑凸起的一侧面与所述镜框轮廓槽的槽壁共面设置。

优选的，所述定模板的侧面设置有至少一个让位槽。

优选的，所述定模板的板面设置有至少一个的螺纹孔和放置孔。

优选的，所述动模板的轮廓形状为镜框的轮廓形状。

优选的，所述动模板上设置有多个散热孔，多个所述散热孔沿着动模板的轮廓形状间距布置。

优选的，所述动力单元的输出轴设置在所述动模板的重心上。

本实用新型的有益效果是：

1、将镜框沿着镜框轮廓槽放置在定模板上，再通过动力单元带动动模板移动，使得定模板和动模板对镜框进行夹持固定，结合镜框轮廓槽的限位，可以形成对镜框的稳固夹持的目的。同时，可以将镜框的侧面完全暴露出，便于激光设备对镜框边缘进行加工的效果，提高加工的质量和效率。

2、利用夹持式的固定，便于对镜框进行上料和下料，同时对于镜框为开环或闭环结构都可以进行直接按放使用，提高了实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。