[实用新型]一种能够改善极片头部打皱和切断毛刺的电芯阳极极片

说明书

本实用新型公开了一种能够改善极片头部打皱和切断毛刺的电芯阳极极片，涉及锂离子电池的技术领域，包括阳极集流体、电导体转接片、阳极极片浆料涂层及胶纸，阳极集流体的起始端为阳极极片头部，阳极集流体的裁断端为阳极极片尾部，阳极集流体的表面均涂覆有阳极浆料并形成阳极极片浆料涂层，电导体转接片焊接于阳极极片头部空集流体处，胶纸包括单个阳极极片截断位头部胶纸和单个阳极极片截断位尾部胶纸，单个阳极极片截断位头部胶纸设有一对且上下对称贴附于阳极极片头部，单个阳极极片截断位尾部胶纸设有一对且上下对称贴附于阳极极片尾部。本申请在控制裸电芯卷绕过程的阳极极片头部打皱和切断毛刺情况，避免电池超厚，提高电池安全性能。

技术领域

本实用新型涉及锂离子电池的技术领域，具体涉及一种能够改善极片头部打皱和切断毛刺的电芯阳极极片。

背景技术

锂离子电池是采用阳极极片、阴极极片、隔膜等材料卷绕制备而成的消费类聚合物电池。

基于现有移动式电子产品的向着便携式、小型化方向发展，从而对于电池能量密度的提高显得越发急切，根本的方法是通过提高电池活性物质的占比，进而降低非活性物质的占比，所以电池用集流体的厚度越来越薄，但在提高能量密度的同时，也会带来一些量产工序问题。在材料力学中，刚度表示为弹性模量与相应截面几何性质的乘积，假设集流体的宽度不变且材料各向的弹性模量一致，因而特定宽度的集流体的刚度与其厚度成正比，可以得出集流体越薄，其本身的刚性就越差的结论，所以在越薄的集流体在空间中悬空，越容易出现因刚度不够而下垂弯曲的情况，进而造成在卷绕过程中发生头部打皱的情况出现。

随着锂离子电池的发展以及市场的需求，对于电池能量密度的要求越来越高，促使电池制造商纷纷采用更薄的集流体来节约电池厚度空间，集流体越来越薄，其本身的刚性就越来越差，以至于造成上述传统阳极极片在卷绕过程中会产生头部打皱的情况，使得电池存在超厚风险，影响量产制程的优率；同时卷绕结束后阳极极片产生的切断毛刺，容易落入并残留在卷绕后的裸电芯内部，影响电池的自放电，甚至进一步危及电池的安全性能。

本发明旨在控制裸电芯卷绕过程的阳极极片头部打皱和切断毛刺情况，避免电池超厚，提高生产优率和电池安全性能。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能够改善极片头部打皱和切断毛刺的电芯阳极极片，以解决现有技术中导致的上述缺陷。

一种能够改善极片头部打皱和切断毛刺的电芯阳极极片，包括阳极集流体、电导体转接片、阳极极片浆料涂层及胶纸，其中，所述阳极集流体的起始端为阳极极片头部，所述阳极集流体的裁断端为阳极极片尾部，所述阳极集流体的上下表面均涂覆有阳极浆料并形成所述阳极极片浆料涂层，所述电导体转接片焊接于阳极极片头部空集流体处，所述胶纸包括单个阳极极片截断位头部胶纸和单个阳极极片截断位尾部胶纸，所述单个阳极极片截断位头部胶纸设有一对且上下对称贴附于阳极极片头部，所述单个阳极极片截断位尾部胶纸设有一对且上下对称贴附于阳极极片尾部。

优选的，所述阳极浆料经烘箱烘干及冷压后形成所述阳极极片浆料涂层。

优选的，所述胶纸通过贴胶机贴附于阳极极片头部。

与现有技术相比，本实用新型中的电芯阳极极片具有以下优点：

阳极极片头部的空集流体在加贴胶带后，两层胶带夹带一层空集流体，它们彼此形成一种厚度叠加的复合整体，相对应贴有胶带的集流体的刚度增加，极片头部集流体不易发生下垂弯曲的情况，从而降低在卷绕过程中发生头部打皱的概率，提高量产制程的优率。同时对贴的胶带使得阳极极片头部厚度增加，在切断过程中使得材料的塑形变形程度降低，从而不易产生切断毛刺，即使产生毛刺也会被粘附在胶带断口上，不会落入裸电芯内部，从而避免其刺穿隔膜，危及电池的安全性能。

附图说明

图1为本实用新型中的单个阳极极片贴胶示意图。

图2为本实用新型中的单个阳极极片A面与B面贴胶示意图。