[实用新型]一种塑料管件表面抛光处理装置

说明书

本实用新型公开了一种塑料管件表面抛光处理装置，包括支撑底座，所述支撑底座的上端面固定连接有抛光箱，所述抛光箱内开设有多个等间距设置的放料孔，所述抛光箱内贯穿转动连接有多个传动轴，所述传动轴的侧壁上固定连接有多个等间距设置的打磨辊，所述打磨辊贯穿放料孔，所述抛光箱内设有用于对塑料管件抛光过程中驱动的驱动机构，所述支撑底座上设有用于对塑料关键进料过程中支撑的支撑机构。本实用新型通过设置抛光箱、放料孔以及传动带等结构，利用多个放料孔可实现多根管件同时进行打磨抛光处理，配合抛光箱内的多个打磨辊实现管件在进行表面处理的过程中多次抛光处理，保证抛光处理的质量。

技术领域

本实用新型涉及塑料管件表面处理技术领域，尤其涉及一种塑料管件表面抛光处理装置。

背景技术

塑料管件作为化学建材的重要组成部分，以其优越的性能，卫生、环保、低耗等为广大用户所广泛接受，塑料件常见的成型方式有注塑、吹塑等，成型过程要使用脱模剂、模具闭合打开会有磨损这都会在塑料件表面产生异物。

因此塑料管件在注塑结束后需要对其表面的毛刺以及粗糙部位进行打磨抛光处理，现有的打磨抛光的方式多采用抛光机进行加工处理，但由于抛光机在使用过程中无法针对较长长度的管件进行抛光打磨处理，因此管件的打磨抛光效率较低，且打磨过程中对于管件无法进行便捷的夹持控制最终导致管件在打磨过程中出现尺寸缺失的现象，造成管件的报废。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料管件表面抛光处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种塑料管件表面抛光处理装置，包括支撑底座，所述支撑底座的上端面固定连接有抛光箱，所述抛光箱内开设有多个等间距设置的放料孔，所述抛光箱内贯穿转动连接有多个传动轴，所述传动轴的侧壁上固定连接有多个等间距设置的打磨辊，所述打磨辊贯穿放料孔，所述抛光箱内设有用于对塑料管件抛光过程中驱动的驱动机构，所述支撑底座上设有用于对塑料关键进料过程中支撑的支撑机构。

优选地，所述驱动机构包括设置在抛光箱内的传动带，所述传动带的侧壁上固定连接有多个等间距设置的转动底座，所述转动底座内转动连接有两个对称设置的转动架，两个所述转动架之间固定连接有推进板，所述推进板滑动连接在放料孔。

优选地，所述支撑机构包括固定连接在支撑底座上端面的多个等间距设置的支撑杆，所述支撑杆的上端面固定连接有支撑架。

优选地，所述支撑架与推进板均为弧形结构，且所述推进板与支撑架的内径相同且为同心设置。

优选地，所述传动轴的侧壁上固定连接有驱动齿轮，多个所述驱动齿轮之间套设有链条。

优选地，所述传动带的转动轴上固定连接有驱动轴，所述驱动轴贯穿转动连接在抛光箱内，且所述驱动轴与传动轴的侧壁上均固定连接有驱动带轮，两个所述传动带轮之间套设有传动带，所述抛光箱的侧壁上固定连接有传动箱，所述传动轴与驱动轴均设置在传动箱内。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过设置抛光箱、放料孔以及传动带等结构，利用多个放料孔可实现多根管件同时进行打磨抛光处理，配合抛光箱内的多个打磨辊实现管件在进行表面处理的过程中多次抛光处理，保证抛光处理的质量。

2、通过设置传动带、转动架以及推进板等结构，利用推进板在放料孔内的往复移动，实现对管件在放料孔内的前移驱动以及对管件的夹持固定，保证管件在打磨过程中的定位，防止出现管件过渡打磨而出现尺寸缺失的现象。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种塑料管件表面抛光处理装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种塑料管件表面抛光处理装置的推进板安装示意图；