[实用新型]红板自动喷漆自动包装线

说明书

本实用新型涉及红板加工设备技术领域，尤其涉及红板自动喷漆自动包装线，该生产线包括辊道输送装置，辊道输送装置为一条直线输送线，辊道输送装置将红板从前端输送到尾端；辊道输送装置前端为上板区，中部依次往后分段安装有喷漆机构、油漆吹干机构和自动打包机，依次对红板进行喷油漆、吹干以及打包工艺，辊道输送装置尾端为收板区，收取包装好的红板。有益效果：采用一体式的辊道输送装置，在辊道输送装置输送方向依次设置用于喷漆、吹干和包装的相关设备，一整套工艺流程均在该条辊道输送装置的产线进行，生产效率显著提高；同时，对板材喷漆用的喷漆机构能够实现大范围内的自动移动喷漆，喷漆均匀，板材喷漆质量高。

技术领域

本实用新型涉及红板加工设备技术领域，尤其涉及红板自动喷漆自动包装线。

背景技术

板材加工环节中，其中一个重要的工艺即是对板材进行喷漆处理，喷漆后板材不仅美观，且还有着防锈的作用。

但是通过现有技术在进行喷漆处理时，存在两个问题：第一，现有对板材喷漆处理一般为人工喷涂，喷涂的效率较低；第二，喷漆完成后需要对油漆进行晾干，自然晾干需要占用一定场地且等待较长时间，并且，晾干后的板材需要包装好，因此，传统的喷涂作业及其后续的晾干、包装工艺等整个过程需要较大的时间成本，效率低。

因此，如何合理的解决上述问题是我们所需要考虑的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供红板自动喷漆自动包装线，以解决上述背景技术提出的不足。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：红板自动喷漆自动包装线，其特征在于：包括辊道输送装置1，所述辊道输送装置1为一条直线输送线，辊道输送装置1将红板从前端输送到尾端；辊道输送装置1前端为上板区，中部依次往后分段安装有喷漆机构3、油漆吹干机构4和自动打包机5，依次对红板进行喷油漆、吹干以及打包工艺，辊道输送装置1尾端为收板区6，收取包装好的红板。

优选地：所述辊道输送装置1包括输送架体11，在输送架体11上端部位安装辊轮12，所述辊轮12通过链带连接减速机13，并由减速机13驱动其滚动，滚动的辊轮12推动红板到不同工位。

优选地：所述喷漆机构3包括漆房31，漆房31顶端面设置抽风机32，抽取漆房31中污染物，所述漆房31靠近所述输送线一侧设置喷漆套件33，所述漆房31下端部安装有抽水泵34，喷漆套件33对该工位的红板进行喷漆作业。

优选地：所述漆房31具有两组，分别相对设置在输送线两边。

优选地：所述油漆吹干机构4包括机架41，机架41安装有大风机42，大风机42与电机组件43通过传动带传动连接；所述油漆吹干机构4具有多组并分布在输送线两边，向输送线一侧吹风吹干红板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用一体式的辊道输送装置，在辊道输送装置输送方向依次设置用于喷漆、吹干和包装的相关设备，实现自动喷漆，喷漆完成后进行自动吹干，节省了晾干时间，最后对板材进行包装，一整套工艺流程均在该条辊道输送装置的产线进行，省去了不同工艺的调配搬运流程，生产效率显著提高；同时，对板材喷漆用的喷漆机构能够实现大范围内的自动移动喷漆，喷漆均匀，板材喷漆质量高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例中所使用的附图作简单的介绍，其中相同的零部件用相同的附图标记表示。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。

图1为本实用新型的前视图。

图2为本实用新型的俯视图。