[实用新型]改进的防火复合风管及其组成的排烟管道

说明书

本申请涉及一种改进的防火复合风管及其组成的排烟管道，所述改进的防火复合风管包括管体，所述管体沿自身周向由依次衔接的四个侧壁围成，相邻的两侧壁之间通过法兰固定；所述法兰包括本体，所述本体上开设有两个朝向不同的容置槽，相邻的两侧壁分别固定插入对应的容置槽；各侧壁均为多层结构，包括分别处在管体内、外侧的两金属板层，以及处在两金属板层之间的防火板层。本申请通过法兰的容置槽限定侧壁的角度，增强了管体整体结构的稳定性；通过管体内侧采用内金属层，降低了风阻；本申请在管体中增加隔热层，进一步增加了管体的耐热极限，降低风管成本。

技术领域

本申请涉及通风技术领域，特别是涉及改进的防火复合风管及其组成的排烟管道。

背景技术

燃烧性能指材料燃烧或遇火时所发生的一切物理和化学变化，这项性能由材料表面的着火性和火焰传播性、发热、发烟、炭化、失重以及毒性生成物的产生等特性来衡量，分为可燃、难燃、不燃。耐火极限是指在标准耐火试验条件下，建筑构件、配件或结构从受到或的做用气，至失去承载能力、完整性或隔热性时止所用时间，用小时表示。隔热性是指标准耐火试验条件下，建筑构件当某一面受火时，在一定时间内背火面温度不超过规定极限的能力。实际上风管耐火极限、隔热性和燃烧性能没有必然联系。现有风管的常规做法包括以下几种：

(1)镀锌钢板外包防火板：风管采用镀锌钢板风管，风管厚度按照《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016中表4.2.3-1要求选取。当风管按照在吊顶空间内，风管先外包30～100mm的离心无机玻璃棉，最后再包防火板，防火板可以满足耐火极限。当风管按照在非吊顶空间内时，风管先外包防火板，防火板可以满足耐火极限。镀锌钢板外包防火板的做法优点在于满足规范中除耐火极限以外对风管所有要求，但镀锌钢板外包防火板的风管无法整体取得国家防火建筑材料质量监督检验中心的检验报告，仅能拿到防火耐火极限的检验报告，使用过程不仅施工工艺复杂，而且存在一定的风险。

(2)镀锌钢板外喷涂防火涂料：风管采用镀锌钢板风管，风管厚度按照《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016中表4.2.3-1要求选取，当风管按照在非吊顶空间内时，风管外喷涂防火涂料，防火涂料可以满足耐火极限。镀锌钢板外喷涂防火涂料不仅施工难度极大，而且由于镀锌钢板风管太薄且有镀锌层，防火涂料附着极其困难，容易脱落。同样仅能取得防火涂料的防火检测报告，风管整体不能拿到国家防火建筑材料质量监督检验中心的检验报告。

(3)双面彩钢板夹芯无机玻璃棉风管：双面彩钢板夹无机玻璃棉风管内壁厚度按照《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016中表4.2.3-1要求选取，夹芯玻璃棉厚度采用30～50mm的离心玻璃棉，风管外壁选取不下于0.3mm的镀锌钢板。双面彩钢板夹芯无机玻璃棉风管优点可实现工厂现场成品加工，质量有保证，现场施工工艺简单，且能取得国家防火建筑材料质量监督检验中心的检验报告，但是双面彩钢板夹芯无机玻璃棉风管成本极其昂贵。总体而言，现有风管造价偏高、风阻较大，并且风管结构的稳定性欠佳。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种改进的防火复合风管。

本申请改进的防火复合风管，包括管体，所述管体沿自身周向由依次衔接的四个侧壁围成，相邻的两侧壁之间通过法兰固定；

所述法兰包括本体，所述本体上开设有两个朝向不同的容置槽，相邻的两侧壁分别固定插入对应的容置槽；

所述侧壁为多层结构，所述多层结构包括金属板层和防火板层。

以下还提供了若干可选方式，但并不作为对上述总体方案的额外限定，仅仅是进一步的增补或优选，在没有技术或逻辑矛盾的前提下，各可选方式可单独针对上述总体方案进行组合，还可以是多个可选方式之间进行组合。

可选的，所述法兰的本体包括：

包边部，相邻的两侧壁之间垂直布置，所述包边部为L形且包围在相邻两侧壁对接部位的拐角外侧；