[实用新型]一种立式焙烧炉的节能循环系统

说明书

本实用新型公开了一种立式焙烧炉的节能循环系统，属于物料焙烧技术领域，包括炉体，炉体外设有一换热器、炉体内设有一级燃烧室、二级燃烧室，以及连通两者的管道，所述一级燃烧室对物料进行一次焙烧处理，排出的第一废气与有机气体经燃烧后进入二级燃烧室，对排入二级燃烧室的物料进行二次焙烧，所述换热器分别与二级燃烧室、一级燃烧室相连通，二级燃烧室排出的第二废气进入所述换热器内，与冷风进行热交换，换热后的第二废气排出形成尾气，换热后的冷风升温加热后形成热风，进入一级燃烧室沸腾物料。本立式焙烧炉采用独特的节能循环系统，不仅能再生处理各种常规树脂砂，而且能够高效处理的粘土砂，焙烧回收处理效果好。

技术领域

本实用新型属于物料焙烧技术领域，具体涉及一种立式焙烧炉的节能循环系统。

背景技术

传统的焙烧炉通常分为卧式流化床结构、复式结构和立式结构三种。其中，卧式流化床结构的焙烧炉，主要是将废砂等物料置于卧式流化床体内，然后通过鼓风机使得废砂等物料被沸腾继而吹起，再辅以燃烧枪对废砂等物料进行焙烧处理；但是，卧式流化床结构的焙烧炉占地面积大、换热面积小、能耗高且处理量相对较小，难以满足与日俱增的废砂等物料的再生回用需求。复式结构的焙烧炉虽然结构优化创新，但废砂等物料的流动是流化方式，风量需求大，造成能耗相对高，无法满足节能环保的工业发展需求。而立式结构的焙烧炉，则主要是将废砂等物料自上而下地依次经过预热、焙烧、冷却等工艺处理，以完成对废砂等物料的再生回用；立式结构的焙烧炉占地面积小，能耗相对较低，相较于卧式流化床结构、复式结构更为符合现代化工业可持续发展的趋势。

现有技术中，如公开号为CN201710427201.3的中国专利提供一种立式焙烧炉，包括立式密封壳体、料仓、若干个支撑脚和出料装置，所述料仓底端设置有若干个料斗，料斗底端连接进料管对应连接壳体内的热解管，壳体内设置有中心燃烧筒构成二次燃烧室，壳体顶端设置有燃烧器，中心燃烧筒底端密封，近底端设置有排烟管道，热解管底端伸出壳体，正对出料装置。该立式焙烧炉占地面积小，能耗相较于卧式流化床结构、复式结构较低，但是，该焙烧炉结构对废砂等物料及废气燃烧还不够充分，产生的废气排放量大，余热损失相对较高。

因此，针对现有技术中存在的问题，亟需提供一种可高效回收余热、且需求风量小、节能效果显著的立式焙烧炉的节能循环系统。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种立式焙烧炉的节能循环系统，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种立式焙烧炉的节能循环系统，包括炉体，炉体外部设有一换热器，炉体内部设有对物料进行焙烧处理的一级燃烧室、二级燃烧室，以及连通两者的管道，

物料自上而下流入一级燃烧室内，下流的物料与一级燃烧室排出的第一废气进行热交换，形成预热物料；所述一级燃烧室的中部侧壁上设有若干个第一燃烧枪，用于对预热物料进行加热燃烧；一级燃烧室的下部设有第一沸腾装置，热风经所述第一沸腾装置吹出，对物料进行加热沸腾；一级燃烧室的底部设有排料装置，所述排料装置连通至二级燃烧室，焙烧后的物料通过排料装置排入二级燃烧室内；

所述管道与一级燃烧室相连通的接口处，设有若干个第二燃烧枪，用于对预热物料换热过程中挥发的有机气体进行加热焚烧，有机气体焚烧后与第一废气形成混合热气；二级燃烧室的下部设有第二沸腾装置，第一冷风自炉体外部进入第二沸腾装置升温后对物料进行加热沸腾，所述混合热气沿所述管道输送至二级燃烧室，对排料装置排出的物料再次加热燃烧；

所述换热器位于炉体上远离管道的一侧，分别与二级燃烧室、一级燃烧室相连通，二级燃烧室排出的第二废气进入所述换热器内，与进入换热器的第二冷风进行热交换，换热后的第二废气排出形成尾气，换热后的第二冷风升温加热后形成所述热风，热风经第一沸腾装置进入一级燃烧室沸腾物料。