[实用新型]一种催化反应系统

权利要求书

1.一种催化反应系统，其特征在于，所述催化反应系统包括：温度控制单元和小型加热炉；

所述温度控制单元包括：电流电压表(1)、直流电源(2)、智能控制模块(3)；

所述小型加热炉包括：电阻加热丝(4)、隔热保温层(5)、炉膛(6)、热电偶(7)，且所述电阻加热丝(4)封装于所述隔热保温层(5)内；

所述直流电源(2)与所述电阻加热丝(4)连接，输出电压为所述电阻加热丝(4)提供动力电源；

所述直流电源(2)与所述电流电压表(1)连接，用于实时可视化读取所述输出电压及经过所述电阻加热丝(4)的电流，进而获取所述电阻加热丝(4)的功率信息；

所述智能控制模块(3)与所述直流电源(2)连接，用于调节所述输出电压，进而控制所述炉膛(6)的温度；

所述智能控制模块(3)与所述热电偶(7)连接，用于获取所述炉膛(6)的实时温度，进行PID调节，调节所述输出电压；

所述炉膛(6)通过气路连接件(8)与相应气路连接；

其中，所述小型加热炉和所述温度控制单元均封装于小型箱体(9)内；

所述小型加热炉的体积远小于标准加热炉的体积，所述标准加热炉为温控模式是基于220V电压的点触式固态电磁继电器法的加热炉。

2.根据权利要求1所述的催化反应系统，其特征在于，所述直流电源(2)为电压可调式直流电源，该电压可调式直流电源用于根据所述智能控制模块(3)的调节，控制所述输出电压在0V至额定电压内线性输出，所述额定电压在36V安全电压以内。

3.根据权利要求1所述的催化反应系统，其特征在于，所述智能控制模块(3)配置有PID算法，基于所述炉膛(6)的实时温度，进行PID调节，所述PID调节输出0～20mA线性电流信号。

4.根据权利要求1所述的催化反应系统，其特征在于，所述电阻加热丝(4)的电阻值为2～10欧姆；

所述电阻加热丝(4)的电阻值用于配合所述直流电源(2)的输出电压使用，控制所述炉膛(6)中的样品温度最高达到1000℃，且控制所述样品温度的误差低于0.1℃。

5.根据权利要求1所述的催化反应系统，其特征在于，所述炉膛(6)包括：不同材质的管件，所述管件的内径和外径满足预设条件。

6.根据权利要求4所述的催化反应系统，其特征在于，所述热电偶(7)被配置为直接深入所述炉膛(6)内，且贴近样品进行所述样品温度的测温；

或者，所述热电偶(7)被配置为在所述炉膛(6)外进行测温；

所述热电偶(7)可由热电阻替换。

7.根据权利要求3所述的催化反应系统，其特征在于，所述智能控制模块(3)与上位机(10)通讯连接，所述上位机(10)用于对所述炉膛(6)的温度进行设定，并通过所述智能控制模块(3)得到所述实时温度。

8.根据权利要求7所述的催化反应系统，其特征在于，所述小型箱体(9)的左侧面板分别设有进气口和直流电源接口，所述直流电源接口与所述直流电源(2)连接；

所述小型箱体(9)的右侧面板设有出气口，所述进气口和所述出气口配合使用，使得所述炉膛(6)通过气路连接件(8)与相应气路连接，调节所述炉膛(6)的气体氛围；

所述小型箱体(9)的前面板设有智能显示面板和所述电流电压表(1)的显示面板，所述智能显示面板用于实时显示设定的温度、所述炉膛(6)的实时温度，所述电流电压表(1)的显示面板用于显示所述输出电压的值，以及经过所述电阻加热丝(4)的电流值；

所述小型箱体(9)的后面板设有供电接口与电源开关、所述直流电源(2)的输出口、通讯接口以及所述热电偶(7)的连接口，所述供电接口与电源开关用于为所述直流电源(2)提供电源以及过载保护功能，所述直流电源(2)的输出口用于输出所述输出电压，所述通讯接口用于连接所述上位机(10)，所述热电偶(7)的连接口用于连接所述热电偶(7)。

9.根据权利要求1所述的催化反应系统，其特征在于，所述小型加热炉的炉体结构包括：一体式结构或者分体式结构。