[实用新型]一种自动点焊的治具装置

说明书

本实用新型公开了一种自动点焊的治具装置包括治具固定座以及依次平行排列设置于治具固定座上的磁芯变压器的固定机构1、漆包线的定位机构2和PCB板的固定机构4；漆包线的定位机构2包括定位柱和夹线凹槽，定位柱设置于PCB板的固定机构4的内侧，夹线凹槽设置于PCB板的固定机构4的外侧，漆包线绕过定位柱后放入夹线凹槽，通过定位柱与夹线凹槽限定漆包线夹线段的位置，用以保证漆包线在PCB板焊盘位置正上方的定位；变压器的固定机构是集成式设计，合理利用治具内部空间，压板向下的压力通过压缩弹簧的复位力来实现，为柔性力，装置小型化，便于操作。

技术领域

本实用新型涉及PCB板与磁芯变压器的焊接设备，特别涉及一种自动点焊设备的治具装置。

背景技术

为提高电路板或PCB板与磁芯变压器焊接的可靠性或焊接效果，目前市面在PCB板与磁芯变压器的焊接技术的点焊工艺中，正处于传统的半手工半机器作业，需要眼、脚及手协调作业，脚踩脚踏板以各种速度控制点焊头进行上移，下移，停顿操作，加力操作；双手需要满足非常灵巧地移动产品；眼睛需要通过显微镜准确判断线是否被压在焊盘上，准确记住焊头落点。现有的点焊工艺缺陷多，有虚焊、焊盘脱离及焊接残留物留在PCB板上现象，导致产品不良率高。

目前现有的点焊机自动化程度较低，需要人工和设备有较高的配合才能完成点焊，劳动强度大、技能要求高、人工费较高、及招工难等问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种自动点焊的治具装置，该装置用于保证变压器的固定、漆包线与焊盘的定位、尾线的固定及PCB板的固定，本实用新型设计解决变压器漆包线的柔性定位及变压器的固定问题，攻克了磁芯变压器焊接的一大难点、痛点，提高焊接质量的可靠性。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种自动点焊的治具装置，用于辅助磁芯变压器与PCB板的焊接，包括治具固定座以及依次平行排列设置于治具固定座上的磁芯变压器的固定机构1、漆包线的定位机构2和PCB板的固定机构4；

所述漆包线的定位机构2包括定位柱和夹线凹槽，所述定位柱设置于PCB板的固定机构4的内侧且位于磁芯变压器的固定机构1与PCB板的固定机构4之间，所述夹线凹槽设置于PCB板的固定机构4的外侧，漆包线绕过定位柱后放入夹线凹槽，通过定位柱与夹线凹槽限定漆包线夹线段的位置，用以保证漆包线在PCB板焊盘位置正上方的定位。

作为优选，自动点焊的治具装置还包括设置在漆包线定位机构2外侧的尾线固定机构3，所述尾线的固定机构4包括拉伸弹簧和弹簧导柱，拉伸弹簧通过弹簧导柱固定，所述漆包线放入夹线凹槽后，其尾线卡入拉伸弹簧，拉伸弹簧配合夹线凹槽固定漆包线的尾线。

作为优选，所述夹线凹槽为双槽结构，将漆包线限定在双槽中间，以方便夹线。

作为优选，所述双槽结构中间留有5mm的间隙，气夹通过间隙的空间做夹线、拔线及放处理尾线动作。

作为优选，所述磁芯变压器的固定机构包括变压器定位柱6和凹槽5；所述变压器定位柱6位于凹槽5中间，所述变压器定位柱6确定变压器的位置，凹槽5防止变压器绕变压器定位柱6转动，保证变压器不会上下移动，造成变压器上浮。

作为优选，所述磁芯变压器的固定机构1还包括弹簧导筒12、压缩弹簧11、弹珠10、压板转臂9、压板转轴支座7和变压器压板13；弹簧导筒12中放有压缩弹簧11和弹珠10，压板转臂9将压缩弹簧11和弹珠10压入弹簧导筒12，压板转臂9绕压板转轴支座7滑动配合，变压器压板13与压板转臂9通过固定螺丝连接，变压器压板13以压板转臂9为半径，利用压缩弹簧11的回复力压紧变压器。