[实用新型]一种用于气动执行器的手动驱动机构

说明书

本实用新型公开了一种用于气动执行器的手动驱动机构，包括丝杆、驱动螺母、活塞块、活塞推杆、弹簧和卸压螺栓，驱动螺母转动设置在气动执行器上，丝杆设置在驱动螺母上；丝杆内设置容腔，活塞块轴向滑动设置在容腔内，下端突出于丝杆的下端，丝杆上设置与容腔连通的通孔，卸压螺栓密封安装在通孔内，活塞推杆径向滑动设置在丝杆上，并且一端延伸至容腔内，容腔注入液压油；弹簧设置在活塞推杆上，利用弹簧驱动活塞推杆径向向内移动，活动腔的内壁设置与活塞推杆配合的卡槽。本实用新型巧妙的利用液压油的压力，以控制活塞推杆插入卡槽内，进而通过手轮驱动气动执行器工作；其结构简单，使用方便，并且可减小手动驱动机构的尺寸。

技术领域

本实用新型涉及阀门领域，特别涉及一种用于气动执行器的手动驱动机构。

背景技术

提升杆式球阀通过直行程气动执行器驱动打开或者关闭；在气动自动化系统中，气动执行器由于其具有较低成本，安装容易，结构简单，耐用等优点，是应用最广泛的一种执行元件，是石油、化工装置中重要的仪表设备，而在控制系统因停电、停气、控制器无输出或执行机构失灵时,气动执行机构即失效，无法继续控制提升杆式球阀的打开或者关闭；因此，需要一手动驱动机构以在气动执行器失效时手动控制提升杆式球阀。

实用新型内容

针对以上现有技术存在的缺陷，本实用新型的主要目的在于克服现有技术的不足之处，公开了一种用于气动执行器的手动驱动机构，包括丝杆、驱动螺母、活塞块、活塞推杆、弹簧和卸压螺栓，所述驱动螺母转动设置在所述气动执行器上，所述气动执行器的活塞杆轴向凹设活动腔，所述丝杆设置在所述驱动螺母上，并且所述丝杆的下端处于所述活动腔内；所述丝杆内设置容腔，所述活塞块轴向滑动设置在所述容腔内，并且下端突出于所述丝杆的下端，所述丝杆的上设置与所述容腔连通的通孔，所述卸压螺栓密封安装在所述通孔内，所述活塞推杆径向滑动设置在所述丝杆上，并且一端延伸至所述容腔内，所述容腔注入液压油；所述弹簧设置在所述活塞推杆上，利用所述弹簧驱动所述活塞推杆径向向内移动，所述活动腔的内壁设置与所述活塞推杆配合的卡槽。

进一步地，所述通孔延伸至所述丝杆的上端，所述通孔内设置与所述卸压螺栓配合的螺纹。

进一步地，所述活塞块通过密封圈与所述容腔密封连接，所述容腔的内壁设置弹性挡圈，利用所述弹性挡圈限制所述活塞块轴向移动的下限位置。

进一步地，所述容腔呈阶梯结构，所述容腔内还设置碟簧，所述碟簧分别作用于所述容腔的台阶面和所述活塞块的上表面。

进一步地，所述驱动螺母上设置手轮。

进一步地，所述驱动螺母通过推力轴承与所述气动执行器连接。

本实用新型取得的有益效果：

本实用新型巧妙的利用液压油的压力，以控制活塞推杆插入卡槽内，将丝杆与活塞杆连接在一起，进而通过手轮驱动气动执行器工作；其结构简单，使用方便，并且可减小手动驱动机构的尺寸，进而适用于石油化工等复杂窄小的安装和操作环境。活塞块通过碟簧配合，以保证每次完成后活塞块均可自动复位，以保证下一次活塞块施压时能够推动活塞推杆向外移动。

附图说明

图1为本实用新型的一种用于气动执行器的手动驱动机构的使用状态示意图；

图2为本实用新型的一种用于气动执行器的手动驱动机构的一具体实施例的结构示意图；

图3为图2中A的放大图；

附图标记如下：

1、丝杆，2、驱动螺母，3、活塞块，4、活塞推杆，5、弹簧，6、卸压螺栓，7、弹性挡圈，8、碟簧，9、气动执行器，11、容腔，12、通孔，21、推力轴承，22、手轮，31、密封圈，91、活塞杆，92、卡槽。

具体实施方式