[实用新型]一种非能动核电厂屏蔽厂房

说明书

本实用新型提供了一种非能动核电厂屏蔽厂房，所述的非能动核电厂屏蔽厂房包括屏蔽墙，所述的屏蔽墙内设置有安全壳，所述的屏蔽墙与安全壳之间留有空气流道，所述屏蔽墙的中部沿周向开设空气入口，所述的空气入口与空气流道之间设有倾斜向下布置的进气通道。本实用新型能够缩短空气流道，减少空气折返次数，有利于空气流通阻力降低，降低制造成本、缩短安装周期，具有较高的安全性、稳定性及可靠性。

技术领域

本实用新型属于核电机组技术领域，涉及非能动核电厂，尤其涉及一种非能动核电厂屏蔽厂房。

背景技术

在非能动核电厂，屏蔽厂房主要包括环绕安全壳的混凝土结构。在正常工况下，其主要功能是作为第三道安全壳屏障屏蔽安全壳，屏蔽安全壳内的反应堆冷却剂系统以及其它带有放射性的系统和设备。在事故工况下，为弥散于安全壳内大气和分布于安全壳水中的放射性物质提供屏蔽。屏蔽厂房还保护安全壳免遭外部事件如台风及台风引起的飞射物的侵害。

屏蔽厂房支持非能动安全壳冷却系统实现其功能，通常采用抗震I类的钢筋混凝土结构，顶部为锥形混凝土结构，支撑着非能动安全壳冷却水箱，并形成非能动安全壳冷却系统的空气流道。

空气导流板尺寸大重量重(约140吨左右)，由于空气导流板通过支架安装在安全壳筒体的外壁，须严格控制空气导流板的重量，因而采用铝合金材质；为保障空气冷却的效果，对空气导流板的气密性也有很高的要求。

CN106251918A公开了一种长时效非能动安全壳冷却系统，包括：安全壳；设置在所述安全壳外部的混凝土屏蔽层，所述混凝土屏蔽层和所述安全壳的外壁之间具有能够为所述安全壳提供冷却的换热水池；浮动设置在所述换热水池液面上的换热管组件；所述换热水池液面上方的所述混凝土屏蔽层上开设用以使外部空气进入所述安全壳和所述混凝土屏蔽层之间的空气入口，所述安全壳顶部的混凝土屏蔽层上开设用以使所述安全壳和所述混凝土屏蔽层之间的空气排出的空气出口。

CN202549316U公开了一种水淹和风冷相结合的非能动安全壳冷却系统，包括冷却水池和空气导流罩，冷却水池可淹没安全壳，在冷却水池内安全壳外设置该空气导流罩，该空气导流罩具有环绕安全壳的环绕部以及位于安全壳顶部上方的通往大气的导流部，环绕部和导流部连接成一体，冷却水池具有空气入口，从冷却水池的空气入口、到空气导流罩的环绕部的底部、再至导流部构成具有烟囱效应的气流通道。

CN109147968A公开了非能动安全壳空气冷却系统，包括流经安全壳外表面的冷却环廊；所述冷却环廊内的空气自下而上流动。所述冷却环廊外侧设置有下导环廊；所述下导环廊的上端设置有空气入口，下端与所述冷却环廊的入口相通。

现有非能动安全壳冷却系统，其空气导流板尺寸大，在电厂建造阶段，空气导流板安装周期约100天左右，安装工期长，且安全壳打压试验与空气导流板安装有先后逻辑关系，需要先进行安全壳打压试验后安装空气导流板，影响建安关键路径。屏蔽厂房的空气入口位置较高，且空气入口流道倾斜向上，空气流道较长，需要折返次数较多，阻力较大。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种非能动核电厂屏蔽厂房，能够缩短空气流道，有利于空气流通阻力降低，降低制造成本、缩短安装周期，具有较高的安全性、稳定性及可靠性。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种非能动核电厂屏蔽厂房，所述的非能动核电厂屏蔽厂房包括屏蔽墙，所述的屏蔽墙内设置有安全壳，所述的屏蔽墙与安全壳之间留有空气流道，所述屏蔽墙的中部沿周向开设空气入口，所述的空气入口与空气流道之间设有倾斜向下布置的进气通道。

本实用新型提供的非能动核电厂屏蔽厂房，能够缩短空气流道，有利于空气流通阻力降低，空气入口沿屏蔽墙中部圆周布置，提供对称的空气入口以减少风速、风向或邻近构筑物影响，降低制造成本、缩短安装周期，具有较高的安全性、稳定性及可靠性。