[实用新型]一种用于解决贮叶柜出料不均匀的装置

说明书

本实用新型公开了一种用于解决贮叶柜出料不均匀的装置，包括柜体，还包括：导烟板，所述导烟板包括连接板和导流板，所述连接板固设在柜体的内壁上，所述导流板倾斜设置在柜体内，导流板的高端连接在连接板上，导流板的低端在竖直方向上将柜体底部的螺钉遮挡。挡烟板在贮叶柜两侧下角形成空腔，避免了移动的烟叶堆和静止的凸出螺钉、挡边带接触，减少烟叶与贮叶柜两侧挡边带和螺钉的摩擦，出料时烟叶平整铺于柜子底部，搓团、拖料等现象明显减少。

技术领域

本实用新型涉及烟叶贮叶柜技术领域，具体涉及一种用于解决贮叶柜出料不均匀的装置。

背景技术

在卷烟制造过程中，制丝线物料的含水率、加香加料的比例是影响产品质量的重要因素。在生产过程中对烟叶流量的精准控制，是对烟叶的加水、脱水、加香、加料工序的关键保障。而在膨胀线，贮叶柜同样是生产线前段工序中重要的设备。膨胀线贮叶柜长度19米，其作用是使配方叶组各等级烟片进一步混配均匀，并平衡烟片含水率，同时储存一定量的烟叶,起到为后道工序提供连续,均匀,稳定的物料的作用。

而贮叶柜主体结构是由柜体、输送底带、布料行车、传动系统等部分组成。物料进柜方式采用纵横往复式布料行车进行均匀铺料，布料行车是贮柜的主要部分，它由机体、输送带、传动装置组成，作用是在贮柜上方的轨道上往复运动，将物料堆积在柜体内，使物料混合均匀的同时，布满贮柜。输送底带为聚烯烃PE输送带，烟叶出柜时底带匀速运动输送烟叶，以达到流量稳定的目的。

按照工艺加工要求，物料出柜时应保证连续、均匀、松散。但自该设备投入使用以来，生产过程中频繁出现因烟叶搓团、拖料造成的物料流量波动的情况。

所谓烟叶搓团是指叶片随底带运行时受柜体两侧反作用力影响，原地旋转，烟叶相互缠绕形成紧密团状。所谓烟叶拖料是指贮叶柜出料时，挡边带和凸出的螺钉产生摩擦，导致柜内尾料两边的烟叶被拖至距烟堆1米以上滞留在柜内，出料不流畅。

膨胀线贮叶柜侧板底部的螺钉和压边带，会与下落的叶片直接紧密接触，由于挡板的角度影响，该处烟叶压实程度最高，烟叶随底带运动时，被凸出且静止螺钉阻挡，产生翻滚而形成小的搓团。生产中随着烟叶的运动烟叶被上百颗螺钉阻挡，小的结团越变越大并且由下至上，最终导致柜内烟叶流量出现波动。

烟叶出柜时，贮柜底部两侧的烟叶，因挡边带和凸出的螺钉产生摩擦，使柜内尾料两边的烟堆被摊薄，影响尾料出料速度；造成出尾料的时间过长，对后续加料物料流量影响极大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于解决贮叶柜出料不均匀的装置，以期解决背景技术中存在的贮叶柜烟叶搓团、拖料现象的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于解决贮叶柜出料不均匀的装置，包括柜体，还包括：导烟板，所述导烟板包括连接板和导流板，所述连接板固设在柜体的内壁上，所述导流板倾斜设置在柜体内，导流板的高端连接在连接板上，导流板的低端在竖直方向上将柜体底部的螺钉遮挡。

在一些实施例中，所述连接板和导流板一体成型。

在一些实施例中，所述连接板上设有沉头孔，所述连接板通过在沉头孔内设置连接螺栓与柜体的侧壁连接。

在一些实施例中，所述连接板和导流板的夹角为150°-180°。

在一些实施例中，所述连接板的厚度至少为2.5mm。

在一些实施例中，所述导流板底部距离柜体底部的距离为20-30cm。

附图说明

图1为实施例中用于解决贮叶柜出料不均匀的装置的示意图；

图2为实施例中用于解决贮叶柜出料不均匀的装置的使用示意图；