[实用新型]一种管料支撑旋转机构

说明书

本申请涉及一种管料支撑旋转机构，包括机架、驱动机构及若干个转动机构，转动机构位于机架的工作台上且与驱动机构连接，转动机构包括位于支承辊支架的第一支撑辊、第二支撑辊和位于压料辊支架的压料辊、压料气缸，第一支撑辊、第二支撑辊及压料辊呈V形排列，使得转动机构形成容置管料的V形容置槽，在所述驱动机构的驱动作用下，所述转动机构的辊轮将管料夹紧并带动管料朝向V形容置槽的槽内转动，通过本申请可以适用不同直径、长度的管料，同时将管料稳固地容置在转动机构内不脱落，具有放置管料简便、操作简单，实用性强等优势。

技术领域

本申请涉及管料产品的旋转支撑装置技术领域，尤其涉及一种用于鱼竿加工工序的管料支撑旋转机构。

背景技术

在对鱼竿、球杆等管类产品加工中，需要对管料进行分段喷漆，在喷漆前需要在管料的预定位置上缠绕特定的、粘性不大的胶带，等待喷漆结束后再将胶带去除，由此形成清晰、整齐的漆面边界。

现有技术中，通常采用人工手动缠胶带和机器自动缠胶带两种方式，其中，人工手动缠胶带的效率低且易出错，时常出现胶带缠绕超出鱼竿预定位置的现象，一旦胶带缠绕位置出现偏差，会进一步影响鱼竿的喷漆效果；部分企业目前采用的机器缠胶带方式多为支撑辊旋转夹持固定管料，现有的支撑辊问题在于人们需要将鱼竿平稳、准确地放置在支撑辊指定位置上，才能顺利地进行胶带缠绕工作，具有费时、费力，且上下料耗时长，管料易脱落，生产效率低等问题。

因此，基于以上问题，需要一种便于机械化、自动化生产加工的鱼竿支撑旋转机构，用于平稳、牢靠地将管料容置在设备上进行胶带段缠工作。

发明内容

本申请的目的在于提供生产加工时无需人为调整管料放置位置、上下料耗时短，生产效率高的一种管料支撑旋转机构。

本申请的实施例可以通过以下技术方案实现：

一种管料支撑旋转机构，包括机架、驱动机构及若干个转动机构，所述转动机构位于所述机架的工作台上且与所述驱动机构连接，所述转动机构包括第一支撑辊、第二支撑辊、压料辊、支承辊支架、压料辊支架和压料气缸；

所述第一支撑辊、第二支撑辊与支承辊支架连接，所述第一支撑辊和所述第二支撑辊其中的一个辊为通过所述驱动机构驱动而转动的主动辊；

所述压料辊与所述压料辊支架连接，所述第一支撑辊、第二支撑辊、压料辊的相对位置呈类V形排列，使得所述转动机构形成容置管料的V形容置槽；

所述压料辊通过压料辊支架与所述压料气缸连接，所述压料气缸在所述驱动机构的驱动作用下发生压料辊压合或远离所述第一支撑辊、第二支撑辊的位移。

进一步地，所述第一支撑辊和压料辊的位置高于第二支撑辊的位置，所述第一支撑辊和所述压料辊位于呈类V形排列的两端开口处，所述第二支撑辊位于呈类V形排列的底端。

进一步地，所述压料辊支架呈角度地斜向连接在所述支承辊支架一侧，所述第一支撑辊、所述第二支撑辊、所述压料辊构成的V形容置槽的开口斜向上。

进一步地，所述压料辊位于所述第一支撑辊和所述第二支撑辊之间且靠近所述第二支撑辊一侧。

进一步地，所述第一支撑辊、第二支撑辊、压料辊的直径分别为R21、R22、R23，其中R22＜R23＜R21。

进一步地，所述第一支撑辊通过机架在所述驱动机构驱动下逆时针旋转，所述第一支撑辊始终发生将管料向所述第一支撑辊、所述第二支撑辊、所述压料辊构成的V形容置槽方向移动的力。

进一步地，所述支承辊支架的侧壁包括第一开口槽，所述第一开口槽为呈类V形的开口槽。

进一步地，所述转动机构还包括若干个第二连接部，所述第二连接部与所述机架的工作台可拆卸连接，所述第二连接部卡位于所述机架的平台且可沿所述机架的平台位移。