[实用新型]一种多层洗涤浓密机

说明书

本实用新型公开了一种多层洗涤浓密机，包括多层浓密机本体，所述多层浓密机本体的顶部通过驱动机构连接有转轴，所述转轴的外周面设有耙子机构，所述浓密机本体为双层结构，所述转轴与所述浓密机本体同轴设置，所述耙子机构的数量为两个，且两个耙子机构分层设置，本实用新型通过设置多层浓密机本体，在多层浓密机本体的内部设置转轴，转轴侧壁设置条形槽，并在转轴内部设置可上下移动的活动块，活动块的外周面连接有耙壁以及耙齿等，而活动块由设置在其上的驱动机构驱动其上下移动，从而每个耙子机构的耙壁与耙齿均可单独控制其起升，装置结构简单且操作方便。

技术领域

本实用新型涉及浓密机技术领域，具体领域为一种多层洗涤浓密机。

背景技术

浓密机(thickener)是基于重力沉降作用的固液分离设备，通常为由混凝土、木材或金属焊接板作为结构材料建成带锥底的圆筒形浅槽。可将含固重为10％～20％的矿浆通过重力沉降浓缩为含固量为45％～55％的底流矿浆，借助安装于浓密机内慢速运转(1/3～1/5r/min)的耙的作用，使增稠的底流矿浆由浓密机底部的底流口卸出。

浓密机上部产生较清净的澄清液(溢流)，由顶部的环形溜槽排出。

浓密机广泛用于湿法冶金、选矿厂、化工厂等需要固液富集分离的生产场所，其直径3～100m，深度2～4m。

现有的多层浓密机传动机构较为简单，操作时较为不便，为此，提出一种多层洗涤浓密机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多层洗涤浓密机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多层洗涤浓密机，包括多层浓密机本体，所述多层浓密机本体的顶部通过驱动机构连接有转轴，所述转轴的外周面设有耙子机构，所述浓密机本体为双层结构，所述转轴与所述浓密机本体同轴设置，所述耙子机构的数量为两个，且两个耙子机构分层设置，所述耙子机构分别包括设置在所述转轴侧壁上的条形槽，所述转轴的内表面活动连接有活动块，所述活动块的外周面对应所述条形槽处分别固定连接有耙壁，所述耙壁的外周面设有耙齿，所述耙壁的数量为四个，四个所述耙壁呈放射状固定连接在所述活动块的外周面上，且四个所述耙壁呈十字设置，所述活动块上分别固定连接有驱动其上下移动的驱动机构。

优选的，所述耙壁远离对应所述活动块的一端外表面固定连接有拉杆的一端，所述拉杆的另一端穿过所述条形槽固定连接在所述活动块的外周面上。

优选的，所述驱动机构包括第一传动杆，所述第一传动杆固定连接在位于下端的所述活动块的上表面上，位于上端所述活动块的端面贯穿设有通槽，所述第一传动杆的上端穿过所述通槽位于所述转轴的上端，上端所述活动块的上表面固定连接有第二传动杆，所述第二传动杆套设在所述第一传动杆的外侧。

优选的，下端所述耙子机构的所述耙壁的内部分别活动连接有齿条，所述耙齿与所述耙壁之间转动连接，且耙齿通过连接轴连接有与所述齿条相啮合的齿轮，所述活动块的内部设有圆形槽，所述齿条对应位于所述圆形槽的一端呈弧形，所述圆形槽的内部转动设有转动块，所述转动块的外周面对应所述齿条处设有弧形槽，所述转动块的上表面固定连接有转动杆，所述转动杆分别穿过所述活动块以及所述第一传动杆。

优选的，所述条形槽的内表面设有矩形槽，所述矩形槽的内表面活动连接有矩形板，所述耙壁与所述拉杆分别贯穿所述矩形板且与其固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种多层洗涤浓密机，通过设置多层浓密机本体，在多层浓密机本体的内部设置转轴，转轴侧壁设置条形槽，并在转轴内部设置可上下移动的活动块，活动块的外周面连接有耙壁以及耙齿等，而活动块由设置在其上的驱动机构驱动其上下移动，从而每个耙子机构的耙壁与耙齿均可单独控制其起升，装置结构简单且操作方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；