[实用新型]半自动平口机

说明书

本实用新型公开了半自动平口机，包括顶板，所述顶板的上表面中间部位固定连接有支撑架，所述支撑架的中间部位安装有轴杆，所述轴杆的下表面固定连接有推杆，所述轴杆的一端转动连接有转轴。该半自动平口机，将管放置到下模和接触块之间，控制上模向下位移，即可实现对管进行夹持，控制电机转动，以及轨道和滑块的配合带动电机进行滑动，实现两组电机相互靠近，连接在电机驱动端的刀头在刀片的配合下，将会对管头进行挤压式平销，其结构更加优化、设计更加合理。

技术领域

本实用新型涉及一种管加工领域，具体是半自动平口机。

背景技术

随着社会的不断发展，铜管的运用也越来越多，对铜管的加工需求随之增长，其中在铜管加工完成后需要对铜管的管口进行平口，以增加管口的平整度，在实际操作时通常是在管道表面人工做上标记，铣削管口时，根据标记的位置，人工控制平口机是否继续前进。但是这样操作的精度很低，加工出的铜管一致性较差，从而在安装时可能造成极大的不方便，甚至无法安装。

但是，目前市面上传统的半自动平口机，其结构不够优化、设计不够合理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供半自动平口机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

半自动平口机，包括顶板，所述顶板的上表面中间部位固定连接有支撑架，所述支撑架的中间部位安装有轴杆，所述轴杆的下表面固定连接有推杆，所述轴杆的一端转动连接有转轴，所述转轴的外壁上安装有弧形片，所述弧形片的底端铰接有气缸，所述气缸的尾端通过铰接件连接有安装板，所述顶板的底端安装有支撑框。

作为本实用新型再进一步的方案：所述顶板的下方设置有电机，所述电机的驱动端安装有刀头，所述刀头的一端安装有刀片。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电机的底端固定连接有支撑板，且支撑板的下表面左右两侧均固定连接有滑块，所述滑块的内侧滑动设置有轨道。

作为本实用新型再进一步的方案：所述顶板的下表面中心部位安装有上模，所述上模的底端固定连接有接触块，所述接触块的下方设置有下模。

作为本实用新型再进一步的方案：所述接触块的左右两侧均为开孔状。

作为本实用新型再进一步的方案：所述推杆的底端安装有连接杆，所述连接杆的一端设置有上模，且上模与连接杆的底端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用，将管放置到下模和接触块之间，控制上模向下位移，即可实现对管进行夹持，控制电机转动，以及轨道和滑块的配合带动电机进行滑动，实现两组电机相互靠近，连接在电机驱动端的刀头在刀片的配合下，将会对管头进行挤压式平销，其结构更加优化、设计更加合理。

附图说明

图1为半自动平口机的结构示意图。

图2为半自动平口机中顶板的正视图。

图3为半自动平口机中顶板的侧视图。

图中：顶板1、安装板2、支撑框3、连接杆4、上模5、气缸6、推杆7、转轴8、弧形片9、轴杆10、支撑架11、刀片12、刀头13、电机14、轨道15、滑块16、接触块17、下模18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。