[实用新型]一种预制混凝土箱梁模具

说明书

本实用新型公开一种预制混凝土箱梁模具，包括底板，底板顶部的两端均设置有外模侧板，外模侧板的顶部设置有顶板，调节组件，调节组件设置在底板的底部，调节组件包括支撑底座和气缸，涉及建筑施工用模具领域。包括通过滚轮滚动能够减少移动时产生的阻力，方便工作人员移动整体，增加工作人员的工作效率，气缸驱动传动杆转动，通过传动杆和固定板的配合使用，能够实现支撑底座支撑，能够实现底板的固定，通过电机驱动双向螺纹杆转动，带动两个外模侧板与端头模板贴合，转动转盘带动转杆转动，能够实现顶板、端头模板和内侧模板之间的固定，转动螺杆使定位块移动，通过定位块呈L形的设计，能够实现顶板和外模侧板之间的固定。

技术领域

本实用新型涉及建筑施工用模具技术领域，具体为一种预制混凝土箱梁模具。

背景技术

随着社会的发展，建筑行业也在飞速的发展，其中桥梁建设尤为重要，在桥梁施工的工程中，箱梁是桥梁工程中梁的一种，内部为空心状，需要预制混凝土箱梁并用于施工，由于箱梁的尺寸较大，箱梁需要混凝土浇筑在模具中，箱梁模具一般包括内模和外模，通常通过混凝土浇筑在内膜和外模之间的空腔中筑成箱梁。

现有的箱梁模具在使用的过程中，内模模具容易发生偏移，导致最后的成品造成偏差，容易降低产品的质量，现有的外模底部支撑大多采用固定的钢筋支座，在拆除过程中工作人员的施工量较大，且在预制过程中需要搬运，施工成本较高。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种预制混凝土箱梁模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种预制混凝土箱梁模具，包括：

底板，所述底板顶部的两端均设置有外模侧板，所述外模侧板的顶部设置有顶板，所述底板顶部的中心位置设置有内侧模板，所述内侧模板的两侧均设置有端头模板；

调节组件，所述调节组件设置在底板的底部，所述调节组件包括支撑底座和气缸，所述气缸的输出端铰接有传动杆，所述传动杆的底部安装有固定板，所述固定板的内侧转动安装有转轴，所述转轴的外侧固定套设有滚轮。

优选的，所述底板内部的一端安装有电机，所述电机的输出端固定套设有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆远离电机的一端与底板的内壁轴承连接，所述双向螺纹杆两端的外侧均螺纹安装有连接块。

优选的，所述底板顶部的两侧均开设有滑孔，所述连接块的顶部通过滑孔与外模侧板的底部固定连接，所述外模侧板相对一端的顶部开设有放置槽，所述放置槽和顶板与端头模板的尺寸对应相同。

优选的，所述顶板底部的两侧与端头模板的顶部相贴合，所述顶板顶部两侧的两端均开设有转孔，所述转孔的内部螺纹连接有转杆，所述转杆的顶部安装有转盘。

优选的，所述端头模板顶部的两端均开设有通孔，所述通孔的内部滑动穿插连接有转杆，所述内侧模板顶部两侧的两端均开设有定位孔，所述定位孔的内部螺纹穿插连接有转杆。

优选的，所述转杆延伸至内侧模板内部的一端螺纹安装有螺母，所述外模侧板顶部的两侧均螺纹安装有螺杆，所述螺杆的外侧转动连接有定位块。

本实用新型公开了一种预制混凝土箱梁模具，其具备的有益效果如下：

1、该实用新型通过滚轮滚动能够减少移动时产生的阻力，方便工作人员移动整体，增加工作人员的工作效率，气缸驱动传动杆转动，通过传动杆和固定板的配合使用，能够将滚轮收起，底板底部通过两个支撑底座支撑，能够实现底板的固定，通过电机驱动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆通过连接块带动两个外模侧板与端头模板贴合，转动转盘带动转杆转动，能够实现顶板、端头模板和内侧模板之间的固定，转动螺杆使定位块移动，通过定位块呈L形的设计，能够实现顶板和外模侧板之间的固定。

附图说明