[实用新型]火电厂机组脱硫提效节能装置

说明书

本实用新型公开了火电厂机组脱硫提效节能装置，包括：圈板，所述圈板安装在吸收塔内壁上；多根大梁，多根所述大梁平行设置，根大梁的两端均安装于所述圈板上；多根横梁，每根所述横梁与相交的大梁垂直设置，相邻的两个横梁和另两个大梁之间形成安装空间；多个传质机构，每个所述传质机构均安装于对应的安装空间内；所述传质机构包括多个传质块，多个所述传质块排布成方形结构，多个所述传质块的顶端和底端分别与对应的横梁连接，多个所述传质块的左端和右端分别安装于对应的大梁连接。本实用新型通过增设传质件，使烟气均布提效，进而实现脱硫性能提效。

技术领域

本实用新型涉及火电厂烟气处理技术领域，尤其涉及火电厂机组脱硫提效节能装置。

背景技术

随着环保要求的日益严格，燃煤电厂污染物排放标准一提再提。在脱硫工艺中石灰石石膏湿法脱硫因其脱硫效率高、副产物可利用、运行可靠、技术成熟等优点，在火电厂烟气脱硫工艺中占有95％以上的市场份额。

火电厂机组的吸收塔空塔设计，无节电调整手段，液气比虽然高而实际浆液利用率低，造成运行中浆液循环泵台数增加，脱硫系统电耗增加。

因此，本领域技术人员提供了火电厂机组脱硫提效节能装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种通过增设传质件，使烟气均布提效，进而实现脱硫性能提效的火电厂机组脱硫提效节能装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型的火电厂机组脱硫提效节能装置，该装置包括：

圈板，所述圈板安装在吸收塔内壁上；

多根大梁，多根所述大梁平行设置，每根大梁的两端均安装于所述圈板上；

多根横梁，每根所述横梁与相交的大梁垂直设置，相邻的两个横梁和另两个大梁之间形成安装空间；

多个传质机构，每个所述传质机构均安装于对应的安装空间内；

所述传质机构包括多个传质块，多个所述传质块排布成方形结构，多个所述传质块的顶端和底端分别与对应的横梁连接，多个所述传质块的左端和右端分别安装于对应的大梁连接。

进一步的，所述传质块包括多个传质板，每个传质板的顶端和底端两端分别与横板连接，位于同一侧的横板均与对应的横梁连接，每个传质板的左端和右端分别与竖板连接，相邻的两个竖板之间连接，位于左端和右端的两个竖板与对应的大梁连接。

进一步的，所述传质板包括多个围成方向的传质件，每个所述传质件上均开设有传质孔。

进一步的，所述圈板的顶面上安装有塔周垫板，靠近吸收塔内壁的传质件通过L形螺栓与圈板连接。

进一步的，相邻的两个所述传质件的顶端和底端分别安装有压板和横梁垫板，所述压板和横梁垫板之间通过螺栓连接，所述横梁垫板的两端与塔周垫板连接，所述横梁垫板安装于C形梁上，所述C形梁的两端均与圈板连接。

进一步的，所述C形梁通过焊接板与多个平行设置的第一矩形梁焊接，相邻的两个第一矩形梁之间通过第二矩形梁连接，每个第一矩形梁分别安装于支座上。

进一步的，所述圈板与吸收塔内壁之间设置有多个支撑筋。

进一步的，所述大梁的两端连接有端板，所述端板安装于塔周垫板上。

在上述技术方案中，本实用新型提供的火电厂机组脱硫提效节能装置，具有以下有益效果：当烟气进入吸收塔后，喷淋层向沿其进行喷淋并进行脱硫，烟气经过传质件向上运动，并在本申请结构上方与喷淋液接触，对位于本申请结构上层空间产生气液撕裂、翻转、脱硫吸收的气液固三相充分接触，迅速完成烟气中硫份的吸收过程，从而达到脱硫提效的目的。

附图说明