[实用新型]一种自动料带裁切插针机

权利要求书

1.一种自动料带裁切插针机，包括设置有工作平台的机架，其特征在于：

所述工作平台上设置有输料机构，所述输料机构包括主导轨和往复式夹持组件，所述主导轨的进料口连通设置有载具送料机构，所述主导轨上设置有光纤数PIN辨识组件；

所述主导轨的内侧依次设置有下排针放料架、下排针插针组件、下排折边料组件、上排针插针组件、上排针放料架、翻转组件和上排折边料组件，所述下排针放料架的放料口连通所述下排针插针组件的插针口，所述上排针放料架的放料口连通所述排针插针组件的插针口，所述下排针插针组件的插针口、所述排针插针组件的插针口、所述下排折边料组件的操作口、所述翻转组件的操作口和所述上排折边料组件的操作口与所述主导轨对位配合设置；

所述主导轨的外侧从右至左依次设置有所述往复式夹持组件、不良排出组件和设置有控制器的触摸式操控台，所述往复式夹持组件夹持产品沿所述主导轨移动，所述触摸式操作台分别连接于所述光纤数PIN辨识组件和所述不良排出组件。

2.根据权利要求1所述的自动料带裁切插针机，其特征在于，所述载具送料机构包括震动盘和平震流道，所述震动盘的出料口连通所述平震流道的进料口，所述平震流道的出料口连通所述主导轨的进料口。

3.根据权利要求1所述的自动料带裁切插针机，其特征在于，所述主导轨的进料口处设置有自动分料感应组件，所述自动分料感应组件连接所述触摸式操作台设置。

4.根据权利要求3所述的自动料带裁切插针机，其特征在于，所述自动分料感应组件包括分料支架、分料固定座、分料定位块、光纤感应固定块、产品位置调整块、光纤安装固定块、分料气缸、分料夹持流道和夹持流道滑轨，所述分料固定座、所述分料定位块、所述光纤感应固定块、所述产品位置调整块、所述光纤安装固定块、所述分料气缸、所述分料夹持流道和所述夹持流道滑轨通过所述分料支架设置在所述工作平台上。

5.根据权利要求1所述的自动料带裁切插针机，其特征在于，所述下排针插针组件和所述上排针插针组件均包括插针底座、送料带棘轮、送料带电机、上下夹紧气缸、倍力槽夹紧块、前进插针气缸、左侧裁切刀、扶料块、插针夹持件和右侧裁切刀，所述送料带棘轮、所述送料带电机、所述上下夹紧气缸、所述倍力槽夹紧块、所述前进插针气缸、所述左侧裁切刀、所述扶料块、所述插针夹持件和所述右侧裁切刀均通过所述插针底座设置在所述工作平台上。

6.根据权利要求1所述的自动料带裁切插针机，其特征在于，所述翻转组件包括翻转气缸、气缸联轴器、轴承座、翻转流道、翻转支撑座和产品翻转刹车片，所述翻转气缸通过所述气缸联轴器驱动所述轴承座翻转，所述轴承座带动所述翻转流道翻转，所述翻转气缸、所述气缸联轴器、所述轴承座和所述翻转流道通过所述翻转支撑座设置在所述工作平台上，所述翻转支撑座上还设置有所述产品翻转刹车片，所述翻转流道的两端与所述主导轨对位配合设置。

7.根据权利要求1所述的自动料带裁切插针机，其特征在于，所述下排折边料组件和所述上排折边料组件均包括光电开关、旋转惯性盘、凸轮随动器、折弯块、折弯滑块、折弯上下滑槽、折弯往复滑槽、折弯幅度调节块、步进电机安装板、步进电机、电机座、电机移动滑轨、气缸浮动接头、折边料前进气缸、折边料固定座和折边料限位块，所述光电开关、所述旋转惯性盘、所述凸轮随动器、所述折弯块、所述折弯滑块、所述折弯上下滑槽、所述折弯往复滑槽、所述折弯幅度调节块、所述步进电机安装板、和所述步进电机均设置在所述电机座上，所述电机移动滑轨、所述气缸浮动接头、所述折边料前进气缸和所述折边料限位块均设置在所述折边料固定座上。

8.根据权利要求1所述的自动料带裁切插针机，其特征在于，所述不良排出组件包括不良品排出流道、排出气缸、不良品收集盒、流道支撑座和产品压料刹车片，所述排出气缸和所述不良品排出流道通过所述流道支撑座与所述主导轨对位配合设置，所述不良品排出流道上设置有所述产品压料刹车片，所述不良品收集盒设置在所述主导轨的下方。