[实用新型]一种金属管仿自然竹节成型装置

说明书

本申请公开了一种金属管仿自然竹节成型装置，涉及金属管加工设备的技术领域，其包括底座，所述底座的两侧均设置有支撑座，所述支撑座的侧壁沿水平方向间隔设置有用于支撑工件的支撑横杆，所述支撑座于支撑横杆的上方设置有限位杆，工件保持水平状态时，限位杆的底端与工件的顶端接触。本申请通过支撑横杆和限位杆对工件进行限位，能够阻止工件的两端向下摆动，从而防止工件在成型过程发生弯曲变形，进而能够提升工件的加工加工质量。

技术领域

本申请涉及金属管加工设备的技术领域，尤其是涉及一种金属管仿自然竹节成型装置。

背景技术

竹子作为一种装饰用品被广泛使用。由于天然材质的竹子需要经过特殊处理以防止腐烂和虫害，处理过程较为繁琐，且还具有后期保养难度大，尺寸规格不通用等缺陷，从而逐渐被金属或塑料材质的仿生竹子所取代，仿真竹子具有外观高度一致，且能够弥补上述的缺陷，便于标准化量产。

相关技术中授权公告号为CN106891464B的中国发明专利，公开了一种新型竹节成型机，竹节成型机主要由底座、导向装置、锁紧装置、加热装置、收缩成型装置五部分组成。导向装置包括两块相互平行的导向板，管状的工件在加工时，通过锁紧装置将工件锁紧固定在导向板上，然后通过加热装置对工件加热，从而使工件软化，最后通过收缩成型装置驱使两块固定板相互靠近，进而将工件挤压形成竹节。

针对上述中的相关技术，发明人认为工件的长度一般较长，而刚完成成型工艺的工件未进行完全冷却，塑性较差，若直接将锁紧装置解锁，工件的两端容易下垂而使工件的挤压成型部位弯曲变形，从而影响工件的加工质量。

实用新型内容

为了提升工件的加工质量，本申请提供一种金属管仿自然竹节成型装置。

本申请提供一种金属管仿自然竹节成型装置，采用如下的技术方案：

一种金属管仿自然竹节成型装置，包括底座，所述底座的两侧均设置有支撑座，所述支撑座的侧壁沿水平方向间隔设置有用于支撑工件的支撑横杆，所述支撑座于支撑横杆的上方设置有限位杆，工件保持水平状态时，限位杆的底端与工件的顶端接触。

通过采用上述技术方案，工件在加工时，支撑横杆能够对工件进行支撑；限位杆的底端与工件相抵，能够使得工件保持水平状态，同时能够限制工件的两端向下摆动，从而防止工件的成型部位弯曲变形，进而提升工件的加工质量。

可选的，所述支撑横杆与限位杆平行，所述支撑横杆与支撑座转动配合。

通过采用上述技术方案，工件在输送过程中，支撑横杆与支撑座发生相对转动，能够减小支撑横杆与工件之间的摩擦，从而能够便于工件的输送。

可选的，所述限位杆的一端设置有滑移座，所述支撑座上设置有用于引导滑移座沿竖直方向滑移的滑槽，所述限位杆转动设置于滑移座，所述支撑座上设置有用于调节限位杆与支撑横杆间距的调节组件。

通过采用上述技术方案，调节组件能够驱使滑移座沿竖直方向进行滑移，从而调节限位杆与支撑横杆的间距，进而能够适应对不同尺寸的工件进行支撑。

可选的，所述调节组件包括调节杆，所述调节杆转动穿设于支撑座，所述调节杆与滑移座螺纹配合。

通过采用上述技术方案，转动调节杆，能够驱使滑移座沿调节杆的轴向进行滑移，从而实现调节支撑横杆与限位杆间距的目的。

可选的，所述滑移座的侧壁设置有导向块，所述滑槽的侧壁沿竖直方向开设有导向槽，所述导向块与导向槽滑动配合。

通过采用上述技术方案，导向块与导向槽配合，能够引导滑移座沿竖直方向进行滑移，从而能够提升滑移座滑移过程中的稳定性。

可选的，所述调节杆的顶端设置有旋钮。

通过采用上述技术方案，旋钮的设置能够方便工作人员转动调节杆，从而能够方便对支撑横杆与限位杆的间距进行调节。