[实用新型]一种用于现浇混凝土楼板厚度精准控制的可调节装置

说明书

本实用新型提供了一种用于现浇混凝土楼板厚度精准控制的可调节装置，解决了现浇钢筋混凝土楼板厚度难以精确控制的技术问题。本实用新型包括至少一个控制器，每个控制均包括位于模板上表面上方的底座，所述底座与楼板厚度测量点的模板磁吸配合，所述底座上部螺纹连接有立柱，立柱竖直设置且顶部设置有楼板厚度控制线的位置标志。本实用新型可以根据不同浇筑面积，选择使用不同数量的控制器，各个控制器以磁性相吸方式安装固定在浇筑模板上，实现快装快拆，各个控制器之间可以设置标高线，各个标高线形成网格状参照线，精确地控制不同浇筑面积的楼板厚度，使用实践中楼板厚度实测实量合格率控制在95%以上，消除了超过允许偏差1.5倍的点。

技术领域

本实用新型涉及楼板浇筑的技术领域，具体涉及一种用于现浇混凝土楼板厚度精准控制的可调节装置。

背景技术

近年来预制楼板几乎全部退出，取而代之的是全现浇钢筋混凝土楼板、装配式叠合楼板，现行结构体系比预制楼板整体性、抗震性、防水性、结构安全性能等更加优越，现行结构体系比预制楼板使用寿命大大延长。

但是现浇钢筋混凝土楼板结构直接承受自生永久荷载、装修荷载、家具荷载、人员活动等活荷载，因此必须具有足够的强度和刚度，就是说具有较大的荷载承受能力，直接体现在楼板的配筋、楼板的厚度等，应该在工程结构设计中明确。

工程结构设计明确了现浇楼板的厚度后，下来就如何按照设计要求组织现场施工，楼板过厚会增加自重、资源极大浪费，楼板厚度不足会严重影响楼板承载能力，存在严重的结构安全隐患，因此国家施工、验收规范明确了楼板厚度允许误差范围为【-5mm~+10mm】，控制楼板厚度在该范围内即为合格。

目前直接涉及民生的房屋住宅工程较多，施工中对工程实体质量要求逐年提高，各种第三方评估检查验收非常重视工程实体质量实测实量。通过对多次检查数据统计分析发现，在建项目现浇钢筋混凝土结构工程楼板厚度实测合格率普遍偏低，部分项目数据显示合格率不足60%，而国家相关验收规范要求合格率不低于80%，允许偏差不允许出现超过1.5倍，导致该分项工程验收不合格。

因此，现浇钢筋混凝土结构工程楼板厚度及净高控制是施工质量管理的重难点，虽然很多施工现场采取了很多管理和控制措施，比如说激光水平仪跟踪控制、预制混凝土楼板厚度控制器、拉线、如扦插等工具，但是实际使用效果不甚明显。

实用新型内容

本实用新型提出了一种用于现浇混凝土楼板厚度精准控制的可调节装置，解决了现浇钢筋混凝土楼板厚度难以精确控制的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种用于现浇混凝土楼板厚度精准控制的可调节装置，包括至少一个控制器，每个控制均包括位于模板上表面上方的底座，所述底座与楼板厚度测量点的模板磁吸配合，所述底座上部螺纹连接有立柱，立柱竖直设置且顶部设置有楼板厚度控制线的位置标志。

进一步地，所述底座的底面镶嵌有第一磁铁，所述模板的厚度测点处设置有铁磁性材料板，铁磁性材料板的上表面与模板的上表面平齐，所述底座与模板通过第一磁铁与铁磁性材料板的磁吸配合相连。

进一步地，所述铁磁性材料板的上端面的面积大于所述第一磁铁的下端面的面积。

进一步地，所述铁磁性材料板通过螺钉固定在模板上，螺钉的上端面与模板的上端面平齐。

或者，所述底座为铁磁性材料，所述模板的厚度测点处镶嵌有第二磁铁，第二磁铁的上表面与模板的上表面平齐，所述底座通过与第二磁铁磁吸配合与模板相连。

进一步地，所述第二磁铁为钕铁硼磁铁。

进一步地，所述立柱的顶部设置有盲孔。

进一步地，所述立柱的顶部设置有十字型线槽。