[实用新型]一种分级机自动除渣设备

说明书

本实用新型涉及除渣设备技术领域，且公开了一种分级机自动除渣设备，包括底板和机架，所述机架通过四个伸缩杆固定设置于底板的上表面，所述机架的一侧外壁固定设置有电机，所述机架的内部设置有第一转杆，所述第一转杆的两端杆壁分别通过密封轴承与机架的两侧内壁转动连接，所述第一转杆的一端贯穿机架并与电机的输出端固定连接，所述第一转杆的杆壁固定设置有螺旋输送叶，所述机架的内部固定设置有筛板，所述螺旋输送叶与筛板的上表面接触连接，所述底板的上表面固定设置有振动机构，所述振动机构与机架接触连接，所述第一转杆的另一端贯穿机架并通过传动机构与振动机构传动连接。本实用新型操作方便，实现了自动除渣，除渣率高且处理量大。

技术领域

本实用新型涉及除渣设备技术领域，尤其涉及一种分级机自动除渣设备。

背景技术

矿石生产过程中会混入很多杂质，杂质随矿石进入磨机后参杂在矿浆中很难磨碎，矿浆经过分级机和旋流器进行分级选别，合格品进入浮选，通过选别后部分杂质混在精矿中，给浮选刮板运行造成卡塞，影响选别过程，会对下一道工序（浓密机管道）造成堵塞，还会造成三段磨矿的效率降低，给生产造成事故带来经济上的损失，现有的分级机普遍存在需人工除渣，除渣率低，处理量小等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中需要人工除渣，除渣率低且处理量小的问题，而提出的一种分级机自动除渣设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种分级机自动除渣设备，包括底板和机架，所述机架通过四个伸缩杆固定设置于底板的上表面，所述机架的一侧外壁固定设置有电机，所述机架的内部设置有第一转杆，所述第一转杆的两端杆壁分别通过密封轴承与机架的两侧内壁转动连接，所述第一转杆的一端贯穿机架并与电机的输出端固定连接，所述第一转杆的杆壁固定设置有螺旋输送叶，所述机架的内部固定设置有筛板，所述螺旋输送叶与筛板的上表面接触连接，所述底板的上表面固定设置有振动机构，所述振动机构与机架接触连接，所述第一转杆的另一端贯穿机架并通过传动机构与振动机构传动连接。

通过采用上述技术方案，利用设置的螺旋输送叶，能够在电机工作时利用第一转杆带动螺旋输送叶转动，从而能够将过滤出的废渣排除。

优选的，所述振动机构包括第二转杆和两个凸轮，所述底板的上表面对称固定设置有两个固定板，所述第二转杆设置于两个固定板之间且两端杆壁分别通过滚动轴承与对应的固定板转动连接，两个所述凸轮对称固定套设于第二转杆的杆壁，两个所述凸轮均与机架的底部接触连接。

通过采用上述技术方案，利用两个凸轮与机架底部之间的接触连接，能够在第二转杆带动两个凸轮转动时驱动机架晃动，从而能够尽量加快过滤速度。

优选的，所述传动机构包括皮带、第一皮带轮和第二皮带轮，所述第一转杆远离电机的一端贯穿机架并与第一皮带轮固定连接，所述第二转杆的一端贯穿对应的固定板并与第二皮带轮固定连接，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间通过皮带传动连接。

通过采用上述技术方案，利用第一皮带轮、第二皮带轮和皮带之间的传动连接，能够在电机驱动第一转杆转动时带动第二转杆同步转动，从而能够有效地降低设备的制造成本。

优选的，所述机架的顶部开设有第一开口，所述第一开口的内部固定设置有进料斗，所述机架的左侧开设有第二开口，所述机架的一侧外壁且位于第二开口的下方固定设置有弧形导料板，所述机架的左侧固定连接有与机架内部相连通的出水管。

通过采用上述技术方案，利用设置的进料斗，能够将原料通过进料斗导入机架的内部，并且在过滤后利用螺旋输送叶将过滤的废渣通过第二开口导出，尽量避免废渣留存在机架的内部，同时能够通过弧形导料板进行进行引导，利用设置的出水管，能够将过滤后的水排出，从而保证整个装置的持续工作。

优选的，所述底板的下表面四个拐角处分别固定设置有带有脚刹的万向轮。