[实用新型]一种布液均匀的降膜蒸发器

说明书

本实用新型涉及降膜蒸发器的技术领域，尤其是涉及一种布液均匀的降膜蒸发器，其包括包括浓缩壳体，浓缩壳体的内部设置有第一隔板和第二隔板，第一隔板和第二隔板将浓缩壳体的内部自上而下分为上腔室、中间腔室和下腔室，浓缩壳体顶部连通有进料管，中间腔室内设置有多根换热管，换热管的顶端穿过第一隔板且位于第一隔板的上方，所述浓缩壳体内设置有均匀组件，所述均匀组件包括引流管，所述引流管位于上腔室内，所述引流管的顶端与进料管连通，所述引流管的底端低于换热管的顶端，所述引流管的开口与换热管的开口错位设置。本申请具有提高换热管布液的均匀性，减少干管现象的产生，提高降膜蒸发器的换热效率的效果。

技术领域

本实用新型涉及降膜蒸发器的技术领域，尤其是涉及一种布液均匀的降膜蒸发器。

背景技术

MVR蒸发浓缩结晶系统是一种采用机械压缩机做功的方式，将物料蒸发所产生的二次蒸汽进行压缩，在提高了蒸汽压力的同时也提高了蒸汽的饱和温度，使得二次蒸汽和原物料有了一定的传热温差后成为了加热的热源，潜热得到了重新利用的系统。

MVR蒸发浓缩结晶系统包括降膜蒸发器，相关技术中，降膜蒸发器包括浓缩壳体和冷凝壳体，浓缩壳体的内部设置有第一隔板和第二隔板，第一隔板位于第二隔板的上方，第一隔板和第二隔板将浓缩壳体的内部自上而下分为上腔室、中间腔室和下腔室。浓缩壳体顶部的中央设置有进料管，进料管与上腔室连通，浓缩壳体的侧壁上设置有连接管，连接管的一端与下腔室连通，连接管的另一端与冷凝壳体连通。中间腔室内设置有多根换热管，换热管的底端与第二隔板固定连接且与下腔室连通，换热管的顶端穿过第一隔板且位于第一隔板的上方，多根换热管的顶端齐平。物料从进料管中进入上腔室内，当上腔室内物料的液面高于换热管的顶端时，物料则溢流入换热管内，物料在重力和真空诱导及气流作用下，成膜状沿着换热管自上而下流动。流动过程中，被壳程加热介质加热汽化产生的蒸汽通过连接管进入冷凝壳体进行冷凝，物料中未被汽化的液相则由下腔室排出。

针对上述中的相关技术，发明人认为物料从进料管进入上腔室内后，物料易直接流入与进料管开口正对的换热管内，而未经过溢流步骤，从而易导致换热管布液不均匀产生干管现象，进而降低了降膜蒸发器的换热效率。

实用新型内容

为了提高换热管布液的均匀性，减少干管现象的产生，提高降膜蒸发器的换热效率，本申请提供一种布液均匀的降膜蒸发器。

本申请提供的一种布液均匀的降膜蒸发器采用如下的技术方案：

一种布液均匀的降膜蒸发器，包括浓缩壳体，浓缩壳体的内部设置有第一隔板和位于第一隔板下方的第二隔板，第一隔板和第二隔板将浓缩壳体的内部自上而下分为上腔室、中间腔室和下腔室，浓缩壳体顶部连通有进料管，中间腔室内设置有多根换热管，换热管的顶端穿过第一隔板且位于第一隔板的上方，所述浓缩壳体内设置有均匀组件，所述均匀组件包括引流管，所述引流管位于上腔室内，所述引流管的顶端与进料管连通，所述引流管的底端低于换热管的顶端，所述引流管的开口与换热管的开口错位设置。

通过采用上述技术方案，物料先从进料管进入引流管内，引流管再将物料引流至上腔室内低于换热管顶端的位置，直至物料的液面高于换热管的顶端，物料通过溢流才能进入换热管内，提高了换热管布液的均匀性，从而减少了干管现象的产生，提高了降膜蒸发器的换热效率。

可选的，所述引流管设置有多根，多根所述引流管分布于上腔室内的不同方位。

通过采用上述技术方案，引流管能够将物料同时引流至上腔室内的不同方位，从而提高上腔室内各方位的物料分布的均匀性，进而提高换热管布液的均匀性。

可选的，所述均匀组件还包括安装板，所述安装板位于上腔室内且将上腔室自上而下分为第一容纳腔和第二容纳腔，所述安装板的顶面朝向浓缩壳体的顶端凸起；所述引流管位于第二容纳腔内，所述引流管的顶端设置在安装板的边缘处且与第一容纳腔连通。