[实用新型]一种高效率融雪剂造粒设备

说明书

本实用新型涉及融雪剂生产领域，具体为一种高效率融雪剂造粒设备，包括壳体，所述壳体的中部对称活动连接有造粒辊，所述壳体内壁的两侧均固定连接有挡板，所述挡板的表面开设有活动槽，所述活动槽的内部滑动连接有刷板，所述刷板的一侧与相邻所述造粒辊的表面搭接。生产过程中，融雪剂颗粒从壳体内部落进筛板表面时，启动电机带着凸轮转动，使凸轮抵压导轮与筛板移动，此时筛板通过复位弹簧实现往复移动，对融雪剂颗粒进行筛分，提生产质量，且对较小的颗粒及原料粉末进行收集，进行再次利用；当造粒辊旋转造粒过程中，刷板在压缩弹簧的抵压下对造粒辊的底部进行刷扫，避免融雪剂颗粒粘附在造粒辊的表面，有效提升造粒效率。

技术领域

本实用新型涉及融雪剂生产领域，具体为一种高效率融雪剂造粒设备。

背景技术

城市道路或高速公路常用工业盐、氯化钠和氯化镁颗粒的混合物等为融雪剂，通常融雪剂通过对辊造粒机进行生产加工。

现有部分对辊造粒机生产过程中，原料成型后在排料过程中会产生部分原料粉末，以及为完全成型或颗粒较小的融雪剂颗粒落进收集箱内部，难以有效的进行区分，影响造粒生产质量；同时现有部分融雪剂原料造粒过程中，部分颗粒容易粘附在辊筒表面，难以及时清除，影响造粒效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效率融雪剂造粒设备，以解决上述背景技术中提出的问题：1、现有部分融雪剂造粒机难以对较小的颗粒和粉末原料进行区分筛选，2、现有部分融雪剂造粒机难以及时清理辊筒表面粘附的颗粒。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效率融雪剂造粒设备，包括壳体，所述壳体的中部对称活动连接有造粒辊，所述壳体内壁的两侧均固定连接有挡板，所述挡板的表面开设有活动槽，所述活动槽的内部滑动连接有刷板，所述刷板的一侧与相邻所述造粒辊的表面搭接，所述刷板的另一侧与活动槽的内壁之间固定连接有压缩弹簧；

所述壳体的底部固定连接有支撑套，所述支撑套内壁的两侧均对称开设有导槽，四个所述导槽之间活动连接有筛板，所述筛板的右侧对称固定连接有滑杆，所述滑杆的一端贯穿支撑套活动连接有复位弹簧；

所述筛板右侧的中部固定连接有支撑块，所述支撑块的右端贯穿支撑套转动连接有导轮，所述支撑套的右侧固定连接有电机，所述电机的转动端固定连接有凸轮，所述凸轮的表面与导轮的表面搭接。

优选的，所述导槽内壁的两侧之间固定连接有导杆，所述筛板的表面固定连接有与导槽相配合的导块，所述导块滑动连接在对应所述导杆的表面。

优选的，所述导块的内圈转动连接有滚珠，所述滚珠的表面与导杆的表面搭接。

优选的，所述滑杆的一端贯穿支撑套固定连接有限位环，所述复位弹簧活动套接在滑杆的表面，所述复位弹簧的一端搭接在限位环的侧壁，所述复位弹簧的另一端搭接在支撑套的表面。

优选的，所述支撑套的右侧固定连接有垫板，所述电机的底部与垫板的顶部固定连接。

优选的，所述挡板的上部设为弧形，两个所述挡板对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型中，通过筛板、导轮和凸轮等部件的配合使用，生产过程中，融雪剂颗粒从壳体内部落进筛板表面时，启动电机带着凸轮转动，使凸轮抵压导轮与筛板移动，此时筛板通过复位弹簧实现往复移动，对融雪剂颗粒进行筛分，提生产质量，且对较小的颗粒及原料粉末进行收集，进行再次利用。

本实用新型中，通过挡板、刷板和压缩弹簧等部件的配合使用，当造粒辊旋转造粒过程中，刷板在压缩弹簧的抵压下对造粒辊的底部进行刷扫，避免融雪剂颗粒粘附在造粒辊的表面，有效提升造粒效率。

附图说明

图1为本实用新型结构的正剖图；

图2为本实用新型图1中A处结构的放大图；