[实用新型]铁水包铸包模具

说明书

本申请提供一种铁水包铸包模具，包括多层环形板，每层环形板的上端的直径均大于下端的直径，且多层环形板的母线与竖直方向的夹角均相等，每层环形板的上边沿向内延伸有第一水平环板，第一水平环板上设有多个第一通孔，每层环形板的下边沿向内延伸有第二水平环板，第二水平环板上设有多个第二通孔，多层环形板自下而上依次堆叠，第N层的环形板的上端的直径与第N+1层的环形板的下端的直径相等，第N层的环形板的第一水平环板与第N+1层的环形板的第二水平环板相抵接，且第一通孔与第二通孔相对，并通过销钉连接，N为正整数。本申请的每层环形板重量较小，车间操作工人可以拿的动，便于操作，脱模时自上而下依次取出各层，脱模简单方便。

技术领域

本申请涉及铁水包技术领域，尤其涉及一种铁水包铸包模具。

背景技术

铁水包是一种浇注设备，主要用于铸造车间浇注作业，在炉前承接铁液后，由天车运到铸型处进行浇注。

目前，铁水包一般由相应的铸包模具进行浇注制造，铸包模具多为一体式的桶形结构，体积大，重量重，脱模难度大，而且往往需要依靠天车进行脱模，使用不便。

实用新型内容

本申请提供一种铁水包铸包模具，每层环形板重量较小，车间操作工人可以拿的动，便于操作，脱模时可以自上而下依次取出各层，脱模简单方便。

为解决上述技术问题，本申请采用以下的技术方案：

一种铁水包铸包模具，包括多层环形板，每层所述环形板的上端的直径均大于下端的直径，且多层所述环形板的母线与竖直方向的夹角均相等，每层所述环形板的上边沿向内延伸有第一水平环板，所述第一水平环板上设有多个第一通孔，每层所述环形板的下边沿向内延伸有第二水平环板，所述第二水平环板上设有多个第二通孔，多层所述环形板自下而上依次堆叠，第N层的环形板的上端的直径与第N+1层的环形板的下端的直径相等，第N层的环形板的第一水平环板与第N+1层的环形板的第二水平环板相抵接，且所述第一通孔与所述第二通孔相对，并通过销钉连接，其中N为正整数。

相比于现有技术，该铁水包铸包模具包括多层环形板，环形板的上下两端分别连接有第一水平环板和第二水平环板，第一水平环板上有第一通孔，第二水平环板上有第二通孔。这多层环形板自下而上依次堆叠，使第N层的环形板的第一水平环板与第N+1层的环形板的第二水平环板相抵接，并用销钉穿过第一通孔和第二通孔实现相邻两层的固定。该铁水包铸包模具的各层之间是相互分离的，并通过销钉实现可拆卸连接，从而使得每层的重量较小，车间操作工人可以拿的动，便于操作。在脱模时，可以自上而下依次取出各层，脱模简单方便。

在本申请的一实施例中，每层所述环形板均等分成多个弧形板，相邻两个所述弧形板之间具有间隙，相邻两个所述弧形板通过一个连接组件连接。

在本申请的一实施例中，每个所述连接组件均包括第一竖直板和第二竖直板，所述第一竖直板设置于所述弧形板的第一端，所述第二竖直板设置于所述弧形板的第二端，所述弧形板的第一竖直板与相邻所述弧形板的第二竖直板通过螺栓连接。

在本申请的一实施例中，所述第一竖直板上设有套管，所述套管内设有转轴，所述螺栓设置于所述转轴上，所述螺栓上设有两个螺母，所述第二竖直板设有开口孔，且开口方向朝向所述弧形板的内侧，当所述螺栓随所述转轴转动时，所述螺栓能够进入到所述开口孔内，且两个所述螺母分别位于所述第二竖直板的两侧。

在本申请的一实施例中，所述弧形板的第二端设有护板，且当相邻两个弧形板通过所述连接组件连接时，所述护板覆盖所述间隙。

在本申请的一实施例中，所述护板的长度为所述间隙的最小长度的两倍。

在本申请的一实施例中，所述护板的长度为160mm。