[实用新型]一种焙烧炉用密封机构

说明书

本申请公开了一种焙烧炉用密封机构，设置于焙烧炉和料口筒之间，焙烧炉的一端伸入料口筒，其包括安装在料口筒的固定环，固定环沿背离料口筒的反向依次设有气封腔、填料密封腔，填料密封腔内设有密封填料，气封腔内设有挡尘环，密封机构还包括与气封腔连通的供气件。通过设置多重密封结构，从而提高密封能力，有效的阻挡物料从焙烧炉和料口筒的接缝处外漏的现象，同时也避免了传统密封圈在长时间摩擦后，出现损坏导致密封效果变差的现象。

技术领域

本实用新型涉及焙烧炉设备领域，尤其涉及一种焙烧炉用密封机构。

背景技术

焙烧炉是可显著降低烧结温度，大幅降低能耗的机器。对保护环境，提高效率有很大的帮助，还可缩短时间，尤其是一种回转式焙烧炉，该焙烧炉是煅烧、焙烧或干燥粒状及粉状物料的热工设备。回转式焙烧炉作为一种常规窑型已存在了上百年，但都为大型或超大型，主要应用于粉料或矿物材料的初级粗加工，例如在水泥熟料的烧成、煅烧；高岭土制备钛白粉，稀土行业的加工等。

但在该种焙烧炉工作时，由于需要将焙烧炉一端伸入到料口筒，经常由于密封不严，造成物料或粉尘外漏的现象，尤其是回转式焙烧炉在工作时，焙烧炉的一端要在料口筒内转动，从而使得密封较为困难，物料和粉尘外漏的现象更加严重，而采用一般的密封圈密封，当焙烧炉长时间转动时，密封圈容易因摩擦而破损，密封效果较差。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种焙烧炉用密封机构，通过设置多重密封结构，从而提高密封能力，有效的阻挡物料从焙烧炉和料口筒的接缝处外漏的现象，同时也避免了传统密封圈在长时间摩擦后，出现损坏导致密封效果变差的现象。

为实现上述目的，本实用新型提供一种焙烧炉用密封机构，设置于焙烧炉和料口筒之间，焙烧炉的一端伸入料口筒，其包括安装在料口筒的固定环，固定环沿背离料口筒的反向依次设有气封腔、填料密封腔，填料密封腔内设有密封填料，气封腔内设有挡尘环，密封机构还包括与气封腔连通的供气件。

进一步的，挡尘环安装在焙烧炉的外侧壁，且挡尘环的外侧缘与气封腔的内壁之间具有过气间隙。

进一步的，供气件在填料密封腔内设有进气口，进气口位于填料密封腔的中段。

进一步的，供气件包括分隔环，分隔环安装在填料密封腔内，分隔环的内缘与焙烧炉的外壁之间具有过气间隙。

进一步的，供气件包括多个绕填料密封腔环向间隔布置的供气管。

进一步的，分隔环的内外两侧分别设有导气环槽，两导气环槽之间设有环形的导气通道，导气通道的宽度小于导气环槽的宽度。

进一步的，填料密封腔远离料口筒一侧的侧壁设置成可拆卸。

进一步的，固定环包括与料口筒相焊接的侧环板。

进一步的，分隔环内缘远离料口筒的一侧延伸形成挡气环筋。

进一步的，焙烧炉在所述气封腔内的部分沿朝向所述料口筒的方向缩颈设置。

本实用新型的有益效果在于：

该焙烧炉用密封机构，通过设置多重密封结构，从而提高密封能力，有效的阻挡物料从焙烧炉和料口筒的接缝处外漏的现象，同时也避免了传统密封圈在长时间摩擦后，出现损坏导致密封效果变差的现象。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的一种实施方式的工作状态示意图；

图2是图1所示实施方式的局部剖视图；

图3是图2中A处的放大图；