[实用新型]一种新型把铝渣分离出来的铝渣分离机有效
申请号: | 202220221360.4 | 申请日: | 2022-01-25 |
公开(公告)号: | CN216838124U | 公开(公告)日: | 2022-06-28 |
发明(设计)人: | 班勇华 | 申请(专利权)人: | 安徽源启盛机械科技有限公司 |
主分类号: | C22B7/04 | 分类号: | C22B7/04;C22B21/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 241000 安徽省芜湖市湾沚区安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 分离 出来 | ||
本实用新型提供了一种新型把铝渣分离出来的铝渣分离机,包括机箱,所述机箱的内部设置有分离组件,所述分离组件包括电机,所述电机连接于机箱顶端的中间位置,所述电机的输出端贯穿机箱并连接有搅拌杆,所述机箱的内侧壁对称铰接有伸缩杆,两个所述伸缩杆的顶端均铰接有承载板,两个所述承载板的一端与机箱的内侧壁相铰接,两个所述承载板的顶端连接有称重器,所述机箱内部的下端设置有筛网,所述机箱的内底壁设置有收集箱。本实用新型通过设置有分离组件,提高了物料与添加剂的混合速率,并保证其比例适宜,提高了铝渣回收的效率与品质。
技术领域
本实用新型主要涉及铝渣分离机的技术领域,具体为一种新型把铝渣分离出来的铝渣分离机。
背景技术
在铝冶炼、成型过程中会产生多种副产品,铝渣是铝熔炼时产生的,一些不纯混合金属结渣,但是还有一定的铝,可通过分离精炼出部分铝,此技术建立于业冶炼废渣处理项目的研究,并对铝灰处理工艺及设备进行研发,并且推出了一套成熟的铝灰处理系统,经过铝灰分离机处理后的铝灰以及没有经过分离的冷铝灰可以再经过破碎、过筛和熔化等工序。
现有的铝渣分离机大多是工人手动添加化学粉剂,难以实现物料与添加剂的充分混合,影响筛分效果。
实用新型内容
本实用新型主要提供了一种新型把铝渣分离出来的铝渣分离机,用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为:
一种新型把铝渣分离出来的铝渣分离机,包括机箱,所述机箱的内部设置有分离组件,所述分离组件包括电机,所述电机连接于机箱顶端的中间位置,所述电机的输出端贯穿机箱并连接有搅拌杆,所述机箱的内侧壁对称铰接有伸缩杆,两个所述伸缩杆的顶端均铰接有承载板,两个所述承载板的一端与机箱的内侧壁相铰接,两个所述承载板的顶端连接有称重器,所述机箱内部的下端设置有筛网,所述机箱的内底壁设置有收集箱。
优选的,所述机箱的内侧壁对称连接有安装板,所述安装板的顶端等分连接有弹簧,所述弹簧的顶端与筛网相连接,从而分散物料落下时受到的冲击力,延长设备使用寿命。
优选的,所述收集箱的两侧对称连接有滑轮,所述机箱的内侧壁对称开设有限位槽,所述滑轮与限位槽呈滑动连接,从而方便取出收集箱进行清理。
优选的,所述机箱的一侧连接有投料器,从而方便控制投入定量添加剂。
优选的,所述机箱一端的上方连接有进料斗,所述机箱另一端的下方连接有出料口,从而方便进料与出料,避免交叉影响。
优选的,所述机箱的一端连接有箱门,所述箱门的外部设置有密封胶圈,从而减少扬尘逸散,降低设备对周围工作环境的影响。
优选的,所述机箱的一端铰接有控制器,从而方便控制设备的启停。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
将待分离的物料从进料斗投入,物料落至称重器顶部,而后投料器根据物料重量投入适当比例的添加剂,启动电机使得搅拌杆对物料进行搅拌,保证物料与添加剂的充分混合,而后伸缩杆收缩,使得承载板转动,物料沿斜坡落下至筛网顶部,而后铝渣沿筛网从出料口排出,铝灰等杂质则穿过筛网落入收集箱中,通过设置有分离组件,提高了物料与添加剂的混合速率,并保证其比例适宜,提高了铝渣回收的效率与品质。
以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图3为图2中的B区放大图;
图4为图1中的A区放大图。
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