[实用新型]胶合板自动贴面用翻板装置

说明书

本实用新型公开了一种胶合板自动贴面用翻板装置，其属于胶合板加工领域。它主要包括机架，所述机架左右两侧分别设有传动机构和翻板架，机架底部设有动力装置，动力装置两侧的动力输出端分别固定连接有转动板，转动板与翻转组件铰接，翻转组件包括连杆一、连杆二、相配合的滑轨和滑动板，滑轨与机架固定连接，滑动板分别与连杆一和连杆二的一端铰接，连杆一另一端与翻板架铰接，连杆二另一端与转动板铰接。本实用新型增设限位板和两侧夹爪，实现芯板的精确定位，同时翻板时通过动力装置带动翻转组件，使两翻板架实现90°折叠，将贴完一面的芯板进行翻面，避免芯板移位和刮花涂胶，为全自动贴面工序打好基础。本实用新型主要用于胶合板自动翻板。

技术领域

本实用新型属于胶合板加工领域，具体地说，尤其涉及一种胶合板自动贴面用翻板装置。

背景技术

在胶合板的加工过程中，芯板加工完成后，需要对芯板上下两侧进行贴面处理。贴面时，先通过涂胶机对芯板上下两侧进行涂胶，然后将面板和背板与芯板的上下两面进行粘合。现有技术中，在芯板上下两侧涂胶后，需要人工搬运进行翻板，这种作业方式导致：1、工人劳动强度大，工作效率低；2、人工在翻板过程中，手会触碰芯板上的涂胶，影响后续的贴面工序；3、工人翻板易刮花涂胶，导致产品合格率没有保障；4、芯板无法准确定位，不能实现全自动贴面作业。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种胶合板自动贴面用翻板装置，其增设限位板和两侧夹爪，实现芯板的精确定位，同时翻板时通过动力装置带动翻转组件，使两翻板架实现90°折叠，将贴完一面的芯板进行翻面，避免芯板移位和刮花涂胶，为全自动贴面工序打好基础。

所述的胶合板自动贴面用翻板装置，包括机架，所述机架左右两侧分别设有传动机构和翻板架，机架底部设有动力装置，动力装置两侧的动力输出端分别固定连接有转动板，转动板与翻转组件铰接，翻转组件包括连杆一、连杆二、相配合的滑轨和滑动板，滑轨与机架固定连接，滑动板分别与连杆一和连杆二的一端铰接，连杆一另一端与翻板架铰接，连杆二另一端与转动板铰接。

优选地，所述传动机构包括多根在同一水平面平行设置的传动杆，传动杆两端分别设有锥形辊，两锥形辊直径小的一端相对，传动杆上设有传动链轮，相邻两传动杆的传动链轮通过传动链条连接，机架上设有动力机构，动力机构的输出端设有主动链轮，主动链轮通过传动链条与传动链轮连接。

优选地，所述翻板架包括连接杆和两个架板，连接杆两端分别与架板一端固定连接，架板另一端通过安装座与机架铰接，架板设置于相邻两传动杆之间的间隙内，连接杆设置于锥形辊外侧，连接杆和架板的上端面低于锥形辊最小直径的最高点。

优选地，所述翻板架上设有两组以上的横向夹紧机构，横向夹紧机构包括支撑架，支撑架上设有双向伸缩装置，双向伸缩装置两端的伸缩端分别设有夹爪，夹爪底部设有滑块一，滑块一与导轨一配合，导轨一与翻板架固定连接。

优选地，所述机架前端设有与传动机构相配合的纵向限位机构，纵向限位机构包括固定座，固定座与机架固定连接，固定座上设有伸缩装置，伸缩装置两侧分别设有导轨二，伸缩装置和导轨二均与固定座固定连接，伸缩装置的伸出端设有限位板，限位板上设有感应开关二，限位板背面固定有滑块二，滑块二与导轨二配合。

优选地，所述转动板上靠近连杆二的一端设有感应开关一，机架底部设有与感应开关一配合的挡杆，感应开关一与双向伸缩装置电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型采用两组传动机构和翻板架配合，实现从其中一组传送机构过来的一面已贴面的芯板，经转动板与翻转组件带动后，实现两翻板架均折叠至90°，使芯板随一侧翻板架折叠90°后，直接进入另一侧翻板架，由于此时两翻板架之间的间隙较小，芯板翻面后不会发生较大位移，同时两组翻板架同时动作，节省翻面时间，最终实现芯板翻面后进入另一组传动机构上，再进入下一工序；