[实用新型]一种热压自粘接有机硅合成革

说明书

本申请涉及合成革技术领域，尤其是指一种热压自粘接有机硅合成革，包括自下而上依次复合连接的热熔粘接基材层、流延膜层、有机硅粘接层、有机硅底料层和有机硅面料层；该合成革有着优秀的附着力，并且在后续生产施工中，避免了二次涂胶粘接，大大提高了生产效率，和扩宽应用场景，尤其是在聚酯与聚醚类的热熔膜或者TPU膜上；使用时，揭去热熔粘接基材层的离型膜后，将热熔粘接基材层通过热压方式复合在待合成材料层上，热熔层粘接的优势和有机硅层优异的耐候性表现，是有机硅合成革的重大突破。除了提高合成革的耐磨、耐刮、耐污性能外,同时在耐水解性、耐UV老化、阻燃性、耐溶剂、防菌防霉等各方面都有着优异的性能。

技术领域

本申请涉及合成革技术领域，尤其是指一种热压自粘接有机硅合成革。

背景技术

在热熔膜层、高低温TUP膜层上，通过干法工艺或者覆涂合成革用的聚氨酯(油性、水性)可相对较简单的制程热压自粘式的聚氨酯类合成革(Pu)。

然而，虽然热熔膜属于环保材料，但是油性Pu涂层依然存在无法避免已经被欧盟禁止的有害溶剂(DMF/MEK等)，聚氨酯类合成革在耐候性的表现远远不及有机硅合成革。

实用新型内容

本申请的目的在于克服现有技术的不足，提供一种热压自粘接有机硅合成革，通过热压实现粘接，具有方便粘接，粘接性强，无需二次涂胶粘接的优点。

为了解决上述技术问题，本申请采用如下技术方案：

一种热压自粘接有机硅合成革，包括自下而上依次复合连接的热熔粘接基材层、流延膜层、有机硅粘接层、有机硅底料层和有机硅面料层。

进一步地，所述流延膜层为聚酯类聚合物流延膜层或聚醚类聚合物流延膜层。

进一步地，所述热熔粘接基材层能够粘接于可热熔粘接的材料。

进一步地，所述可热熔粘接的材料包括针织布、梭织布、无纺布、超纤、复合皮革、玻纤板或木板。

进一步地，所述聚酯类聚合物流延膜层为聚酯类或聚酯改性热熔胶层。

进一步地，所述聚醚类聚合物流延膜层为聚醚类热熔胶层。

本申请的有益效果：该合成革有着优秀的附着力，并且在后续生产施工中，避免了二次涂胶粘接，尤其是在聚酯与聚醚类的热熔膜或者TPU膜上；使用时，揭去热熔粘接基材层的离型膜后，将热熔粘接基材层通过热压方式复合在待合成材料层上，用有机硅合革取代了传统PU合成革，除了提高合成革的耐磨、耐刮、耐污性能外,同时在耐水解性、耐UV老化、阻燃性、耐溶剂、防菌防霉等各方面都有着优异的性能。

附图说明

图1是本申请实施例的层结构示意图。

附图标记：1、热熔粘接基材层；2、流延膜层；3、有机硅粘接层；4、有机硅底料层；5、有机硅面料层。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者间接在该另一个部件上。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。