[实用新型]一种用于直线模组的双轨底座

说明书

本实用新型公开了一种用于直线模组的双轨底座，其包括条形底座，条形底座上设置有条形凹槽，条形凹槽两侧的上端均设置有条形滑轨，条形凹槽的两侧面均为弧形面；本方案的双轨底座，相比于现有的钢制单导轨，提升了抗悬臂力矩的功能，使配合在双轨底座上的滑座在不同负载的情况下平稳运动，同时避免了钢制滑轨生锈和加油润滑等污染源，起到了环保的作用，适用于医疗器械等对环境要求较高的领域。

技术领域

本实用新型涉及直线模组技术领域，具体涉及一种用于直线模组的双轨底座。

背景技术

目前国内直线模组底座上的钢制滑轨易生锈，生产中锁付螺钉较多，钢制导轨本身研磨等制造工时长，且钢制滑轨本身比较笨重，在应用于医疗、食品等设备的运动机构中存在污染源的风险，同时增加了设备重量；且微型直线模组采用的是12mm宽以内的微型单滑轨，其滑轨槽较小，滑轨窄、受力面小、强度低，且钢珠直径存在公差，容易导致晃动，存在模组运行卡顿的风险。

目前钢制单滑轨大部分安装在中间，如果只是增加一条滑轨来形成双滑轨，其宽度必然增加，不适用于微型直线模组。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于直线模组的双轨底座，解决了现有技术中直线模组易卡顿、零件繁多、占用空间大、存在污染源等问题。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

提供一种用于直线模组的双轨底座，其包括条形底座，所述条形底座上设置有条形凹槽，所述条形凹槽两侧的上端均设置有条形滑轨，所述条形凹槽的两侧面均为弧形面。

条形凹槽节省了底座的用料，同时预留出了更多的中部空间，方便与之配套的滑座与丝杆的设计布局；条形滑轨用于支撑和引导滑座，条形滑轨决定了滑座的运动轨迹，且条形凹槽两侧的上端均设置有条形滑轨，从而形成双轨结构，使滑座运动的稳定性强，精度高。

进一步地，两条条形滑轨在条形凹槽的上端形成收缩状，条形滑轨与弧形面平滑连接。

在条形凹槽和条形滑轨的共同作用下，形成了一个上窄下宽的限位槽结构，将与之配套的滑座的底部设置为可与限位槽相贴合的结构，并将滑座从条形凹槽的端部插入，即可实现对滑座的支撑、限位以及导向，使滑座受力平稳，且滑座往复运动时的稳定性高，防止了滑座出现晃动、卡顿。

进一步地，条形滑轨的延伸方向上设置有贯穿的通孔，通孔内设置有第一直线光轴，通孔的上端开设有使第一直线光轴凸出的开口，第一直线光轴的表面设置有铬镀层。

铬镀层提高了第一直线光轴的硬度、耐磨性、耐温性和耐腐蚀性，第一直线光轴作为条形滑轨的支撑加固结构，增加了条形滑轨与滑座的接触表面的局部硬度和耐磨性，进而延长了条形滑轨的使用寿命。

进一步地，条形滑轨为圆柱状的第二直线光轴，第二直线光轴的表面也设置有铬镀层。

将条形滑轨直接设置为第二直线光轴，是条形滑轨的另一种设置方式，相比于前面的条形滑轨内嵌设第一直线光轴的设置方式，条形滑轨硬度与耐磨性更强，适用于滑座负载较大时使用。

进一步地，条形底座两侧的底部均设置有用于固定光电传感器的安装槽。

安装槽设计合理，占用空间小，可以固定光电传感器，同时通过安装槽可使光电传感器实现位置调节。

本实用新型的有益效果为：

本方案的双轨底座，相比于现有的钢制单导轨，提升了抗悬臂力矩的功能，使配合在双轨底座上的滑座在不同负载的情况下平稳运动，同时避免了钢制滑轨生锈和加油润滑等污染源，起到了环保的作用，适用于医疗器械等对环境要求较高的领域。

附图说明

图1为本方案第一种实施方式的结构图。

图2为图1的端面图。