[实用新型]一种尾气分类收集系统

说明书

本实用新型公开了一种尾气分类收集系统，属于尾气处理技术领域。所述系统包括：炉室和尾气处理装置；所述炉室的进气口连接有进气管，所述炉室的出气口连接有出气管，所述出气管出口与所述尾气处理装置的进气口连接，所述尾气处理装置的出气口连接有第一管道、第二管道和第三管道；所述第一管道的出气口连接有存储装置，所述第三管道的出气口连接有焚烧装置。本实用新型中，在炉室的出气口连接尾气处理装置，对炉室中的尾气过滤，根据不同的通气条件下产生的不同尾气，对过滤后的尾气进行储存、焚烧或排出，从而达到节能减排的目的。

技术领域

本实用新型涉及尾气处理技术领域，特别涉及一种尾气分类收集系统。

背景技术

随着烧结炉、纯化炉、气相沉积炉等设备的生产工艺不断改进，要求在生产过程中通入各种气体参与反应，在不同的通气条件下会产生不同的尾气，现有技术将产生的尾气统一进行排放处理，不但污染环境，而且对有些可以循环利用的尾气造成了浪费。

实用新型内容

为了解决现有技术问题，本实用新型提供了一种尾气分类收集系统。所述系统包括：炉室和尾气处理装置；

所述炉室的进气口连接有进气管，所述炉室的出气口连接有出气管，

所述出气管出口与所述尾气处理装置的进气口连接，所述尾气处理装置的出气口连接有第一管道、第二管道和第三管道；

所述第一管道的出气口连接有存储装置，所述第三管道的出气口连接有焚烧装置。

进一步地，所述尾气处理装置的内部出气口处固定连接有过滤器。

进一步地，所述过滤器的内部从出气方向依次固定连接有过滤层和冷凝装置。

进一步地，所述尾气处理装置的底部呈漏斗状，且所述尾气处理装置的底端排灰口连接有排灰管道。

进一步地，所述第一管道、第二管道、第三管道和排灰管道上均连接有电磁阀。

本实用新型提供的技术方案的有益效果是：本实用新型中，在炉室的出气口连接尾气处理装置，对炉室中的尾气过滤，根据不同的通气条件下产生的不同尾气，对过滤后的尾气进行储存、焚烧或排出，从而达到节能减排的目的。另外，将尾气处理装置的底部设置为漏斗状，从而可以将过滤的固定颗粒物排除干净。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种尾气分类收集系统的结构示意图；

图2是本实用新型提供的一种过滤器的结构示意图。

附图标记：1-炉室；2-尾气处理装置；3-进气管；4-出气管；5-第一管道； 6-第二管道；7-第三管道；8-存储装置；9-焚烧装置；10-过滤器；11-过滤层； 12-冷凝装置；13-排灰管道；14-电磁阀。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

参见图1-2，一种尾气分类收集系统，包括：炉室1和尾气处理装置2，炉室1的进气口连接有进气管3，炉室1的出气口连接有出气管4；出气管4出口与尾气处理装置2的进气口连接，尾气处理装置2的出气口通过四通阀连接有第一管道5、第二管道6和第三管道7，第一管道5、第二管道6和第三管道7 上均连接有电磁阀14，第一管道5的出气口连接有存储装置8，第三管道7的出气口连接有焚烧装置9。尾气处理装置2的内部出气口处固定连接有过滤器 10，过滤器10的内部从出气方向依次固定连接有过滤层11和冷凝装置12，使在高温下产生的灰烬、胶质等废物，以固态或液态的形式截留在尾气处理装置2 内。尾气处理装置2的底部呈漏斗状，底端排灰口连接有排灰管道13，排灰管道13上连接有电磁阀14，可对装置内收集的灰烬、胶纸等废物进行清理。