[实用新型]一种酱油生产用压榨装置

说明书

本实用新型涉及一种酱油生产用压榨装置，包括底座和支架，所述支架安装于底座的上，还包括自下而上设置的存储组件、压榨组件以及挤压组件；所述挤压组件安装于支架的上端，所述存储组件设置于底座的上端；所述挤压组件配合所述压榨组件完成对流体的向下挤压工作，杂质留置于所述压榨组件内，酱油通过压榨组件溢出至存储组件进行暂存，本实用新型解决了不能将酱油生产原料进行快速压制，出油量低，压榨效率低，筒体内部清理不方便的问题。

技术领域

本实用新型涉及酱油制造压榨领域，尤其涉及一种酱油生产用压榨装置。

背景技术

在酱油生产中，酱油制作最重要的部分就是压榨工艺,优质的晒制酱油必需采用这种传统方法进行榨取，目前，除采用人工机械螺杆压榨的原始压榨技术方法之外，一般采用具有液压装置的压榨机进行酱油压榨，现有压榨机包括液压装置、和压榨仓体组成。

专利号为CN203523741U的专利文献公开了一种酱油生产用压榨笼，包括内胆，内胆外四周有若干根横向骨架，内胆的内壁上设置有若干根纵向导流条，每两根纵向导流条之间形成导流槽，内胆上方设置有接口，内胆底端设置有淋油出口。本实用新型运用与酱油制造工艺中最重要的布酱、自淋与压榨工序，其设计与现代化的酱油生产设备相配合。

但是，在实际使用过程中，实用新型人发现在压榨过程中，不能将酱油生产原料进行快速压制，出油量低，压榨效率低，筒体清理不方便的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，通过设置挤压组件配合压榨组件，使其在压榨组件内部进行快速压榨，自动完成整个压榨程序，酱油从压榨组件中流出至存储组件内沉淀排出，从而解决了全人工操作，工人劳动强度大，出油率底的技术问题。

针对以上技术问题，采用技术方案如下：包括底座和支架，所述支架安装于底座的上，其特征在于，还包括自下而上设置的存储组件、压榨组件以及挤压组件；

所述挤压组件安装于支架的上端，所述存储组件设置于底座的上端；

所述挤压组件配合所述压榨组件完成对流体的向下挤压工作，杂质留置于所述压榨组件内，酱油通过压榨组件溢出至存储组件进行暂存。

作为优选，所述挤压组件包括伸缩端竖直向下设置的驱动组件、与所述驱动

组件伸缩固定连接的连接杆以及设置在所述连接杆下端的挤压板。

作为优选，所述存储组件包括存储槽，所述存储槽滑动连接于底座的上端，

所述存储槽的一侧连通有出油口。

作为优选，所述存储组件还包括阀门，所述阀门于出油口的输出端连接，其

另一端与出油管输出端连通设置。

作为优选，所述压榨组件包括圆筒单元，所述圆筒单元表面均匀开设有若干组的过滤孔。

作为优选，所述圆筒单元包括压榨仓和弧形板，所述压榨仓和弧形板形成一

个完整且呈中空结构的圆柱体。

作为优选，所述弧形板的一侧与压榨仓的清理口可转动连接，所述弧形板的

另一侧与清理口可拆卸连接。

作为优选，所述弧形板沿所述压榨仓的高度方向等间距设置若干组。

作为优选，所述圆筒单元内壁平铺有整张且用来过滤的无纺布，且与圆筒单元内壁贴合设置。

作为又优选，所述底座的上方固定连接有弧形限位条，对存储槽起到限位作用。

本实用新型的有益效果：