[实用新型]一种干馏热解法节能环保型炭化装置

说明书

本实用新型属于活性炭及兰炭生产领域，具体涉及一种干馏热解法节能环保型炭化装置。包括闭环连通的焚烧炉与炭化炉，焚烧炉末端的另一支路连接余热锅炉；还包括：布料仓，布料仓设置于炭化炉的前端；卸料仓，卸料仓设置于炭化炉的末端；循环管道，循环管道用于连接布料仓与焚烧炉的前端；引风机，引风机设置于循环管道上；其中布料仓内设置有集灰室，循环管道上设置有焦油沉降室。闭环连接的焚烧炉与炭化炉内的烟气通过引风机实现循环，能够凭借自身燃烧提供热源，不需要再依靠外热源即可进行炭化生产。不仅节能减排，而且有效提高了生产效率。

技术领域

本实用新型属于活性炭及兰炭生产领域，具体涉及一种干馏热解法节能环保型炭化装置、工艺。

背景技术

活性炭是一种具有丰富孔隙结构和巨大比表面积的碳质吸附材料，它具有吸附能力强、化学稳定性好、力学强度高，且可方便再生等待点．被广泛应用于工业、农业、国防、交通、医药卫生、环境保护等领域，其需求量随着社会发展和人民生活水平提高，呈逐年上升的趋势，尤其是随着环境保护要求的日益提高，使得国内外活性炭的需求量越来越大，逐年增长。 活性炭产品种类很多，按生产原料不同可分为；煤基活性炭、木质活性炭、果壳活件炭和合成活性炭等。为了保护日益减少的森林资源，保护人类的生存环境，木质活性炭生产受到越来越多的限制，在我国活性炭总产量中所占比重逐渐下降，而以煤为原料生产的煤基活性炭所占比重逐渐上升。

在活性炭的生产设备领域，中国实用新型CN201620744149.5 公开了一种新型连续回转干馏热解炭化炉包括炭化炉进料仓、炭化炉炉体、燃烧室和炭化炉出料仓，所述的炭化炉炉体的进 口端与所述的炭化炉进料仓的出口端通过密封装置连接，所述的炭化炉炉体的出口端与所 述的炭化炉出料仓的进口端通过密封装置连接，其特征在于，所述的炭化炉炉体的内部设 置一内置辐射热管，所述的内置辐射热管穿过炭化炉炉体，同时，完全或部分穿过炭化炉出料仓。所要解决的技术问题是实现炭化温度较稳定的控制。

中国实用新型CN202121677267.6公开了一种烟气充分循环利用的炭化炉装置，包括：炭化炉和烟气循环系统，炭化炉设置有炭化室，炭化室底部设置有炉排，炉排位置炭化室侧壁设置有炉排口，炭化室侧壁设置有进料口，炭化室顶部设置有集烟罩，集烟罩连接有烟气循环管，烟气循环管分为两个支路，一条支路连通第一循环管，另一条支路连通第二循环管，第二循环管连接有脱硫塔，化室下方设置有燃烧室，第一循环管通入燃烧室内，炭化炉连接有压力控制器，炭化炉底盘设置有支撑架。第一循环管用于烟气运输进入燃烧室进行燃烧产生热能，第二循环管连接的脱硫塔对烟气进行脱硫后排出。所要解决的技术问题是现有炭化炉在炭化过程中产生的浓烟对环境的污染问题，又解炭化炉决了炭化炉所需的热能问题，充分做到了自供自给，提高了炭化过程的连续性、经济型，使其变废为宝，既减轻了烟气对环境的污染，又降低了炭化过程中的生产成本。

现有技术有效解决了活性炭生产过程中的温度控制以及烟气循环利用的问题，然而，在中国实用新型CN202121677267.6中，进料口与出料口呈竖直位置，无法做到持续生产，进而不能满足活性炭的生产效率要求，并且烟气循环过程中会有大量的灰尘、焦油需要处理。

实用新型内容

本实用新型索要解决的技术问题是，1.优化活性炭生产过程中尾气循环利用的各个环节，包括灰尘、焦油的处理，通过燃烧炉炉膛的改进使尾气燃烧更加充分。

2.减少炭化炉中着火现象对炭化后物料表面的损毁。

3.实现炭化炉内持续供应物料，持续生产，提高炭化生产效率。

为了解决上述问题本实用新型提供了一种新的技术方案：一种干馏热解法节能环保型炭化装置，包括闭环连通的焚烧炉与炭化炉，焚烧炉末端的另一支路连接余热锅炉；

还包括：布料仓，布料仓设置于炭化炉的前端；卸料仓，卸料仓设置于炭化炉的末端；

循环管道，循环管道用于连接布料仓与焚烧炉的前端；引风机，引风机设置于循环管道上；其中布料仓内设置有集灰室，循环管道上设置有焦油沉降室。