[实用新型]一种金属外壳电芯

说明书

本实用新型属于电池技术领域，具体公开了一种金属外壳电芯，该金属外壳电芯包括电池卷芯和导电壳体，电池卷芯包括正极片和负极片，导电壳体包括上导电壳体和下导电壳体，上导电壳体与下导电壳体扣合形成封闭的容置空间，电池卷芯设置于容置空间内，导电壳体与正极片或负极片连接。该金属外壳电芯的导电壳体采用金属材料制成，机械强度较强，空间利用率高，采用冲压工艺制作上导电壳体与下导电壳体时，制作尺寸偏差小，且不容易被腐蚀，封装工序简单，制作效率高。

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种金属外壳电芯。

背景技术

铝塑复合膜作为一种能量密度高、安全性能高、成本低的小型化、超薄化、轻量化的复合材料，成为目前大多数3C消费类电子产品的锂离子软包电池的电芯所采用的外包装材料，但铝塑复合膜存在以下缺点：

1.铝塑复合膜作为外包装材料，其物理机械强度较弱，抵抗外部穿刺、挤压能力偏差；

2.铝塑复合膜在采用顶封热封工艺封装电芯时，电芯的顶封区域会占用较多有效空间，从而减少了电芯占用的内部空间，空间利用率低，电芯能量密度较小；

3.铝塑复合膜的硬度较低，且容易发生形变，导致冲压铝塑复合膜制成的电芯外壳的尺寸偏差较大，批量生产的电芯外壳的尺寸一致性较差；

4.铝塑复合膜多采用三层结构(PP/Al/NA)，受冲壳、封装等制作工艺的影响，一旦位于内部的PP结构层受损，内部电解液泄露极易造成铝塑膜复合膜出现腐蚀、分层等异常，从而引起电芯失效，可靠性较差，并且铝塑复合膜的三层结构需进行三次封装工艺才能完成对电芯密封封装，制作工序较为复杂，耗时较长。

因此，亟需一种金属外壳电芯，以解决现有的锂离子软包电池的电芯所采用的封装材料机械强度较弱，空间利用率低，制作尺寸偏差大，易于分层被腐蚀，制作工序较为复杂，制作效率低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属外壳电芯，其机械强度较强，空间利用率高，制作尺寸偏差小，不易被腐蚀，同时封装工序简单，制作效率高。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供一种金属外壳电芯，该金属外壳电芯包括：

电池卷芯，所述电池卷芯包括正极片和负极片；

导电壳体，所述导电壳体包括上导电壳体和下导电壳体，所述上导电壳体与所述下导电壳体扣合形成封闭的容置空间，所述电池卷芯设置于所述容置空间内，所述导电壳体与所述正极片或所述负极片连接。

可选地，所述上导电壳体包括第一底板，所述第一底板包括四个第一侧边，所述第一底板的四个第一侧边均设有第一凸缘，所述第一凸缘与所述第一侧边连接，相邻的两个所述第一凸缘之间互相连接。

可选地，所述上导电壳体包括第一底板，所述第一底板包括四个第一侧边，所述第一底板的其中三个第一侧边设有第一凸缘，所述第一凸缘与所述第一侧边连接，相邻的两个所述第一凸缘之间互相连接。

可选地，所述第一底板与所述第一凸缘之间包括第一过渡区。

可选地，所述下导电壳体包括第二底板，所述第二底板包括四个第二侧边，所述第二底板的四个第二侧边均设有第二凸缘，所述第二凸缘与所述第二侧边连接，相邻的两个所述第二凸缘之间互相连接。

可选地，所述第二底板与所述第二凸缘之间包括第二过渡区。

可选地，所述第二凸缘上设有分级冲压台阶，所述上导电壳体与所述分级冲压台阶抵接。

可选地，所述上导电壳体的内侧设有泄压槽。

可选地，所述泄压槽设置为直线形、S形或波浪形。