[实用新型]拼接式光学结构软模具

说明书

本实用新型公开了一种拼接式光学结构软模具，包括至少两个待拼接的基材层，每个焊接缝隙基材层的上表面均设置有光学结构层，基材层相对的两个结构边沿分别为第一焊接边沿、第二焊接边沿，任一基材层的第一焊接边沿与另一基材层的第二焊接边沿之间能形成焊接缝隙；且位于焊接缝隙处的第一焊接边沿、第二焊接边沿之间均匀设置有与光纤激光器配合使用的激光胶带；激光胶带包括沿第一焊接边沿、第二焊接边沿的下表面设置的胶带基层，胶带基层的上表面均布有朝向焊接缝隙的涂布粘合层。本实用新型能有效提升焊接缝隙的强度及稳定性，提高产品良率。

技术领域

本实用新型涉及光学膜加工技术领域，尤其涉及一种拼接式光学结构软模具。

背景技术

激光是位于高能级的原子受到到外部光子激发而跃迁到低能级所发出的光，是一种感应辐射的光，具有高亮度、高方向性、高单色性，激光广泛应用于多种领域，其中塑料薄膜激光焊接技术是一种应用于塑料薄膜焊接领域的优良方法。

多层光学结构贴合膜的上层结构一般由光学结构膜软模具经由UV软膜胶压印而成，软膜具的材质大多为高分子聚合物，光学结构膜软模具一般通过胶粘胶带、电镀胶带挤压拼接形成，往往需要上下面两面黏贴，且由此拼接的软膜具往往拼接强度较低、拼接时间较长，在压印生产中易断裂、稳定性较低，同时焊接边沿的连接段差较大，致使压印可控间隙扩大，影响产品良率。

实用新型内容

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种拼接式光学结构软模具，能有效提升焊接缝隙的强度及稳定性，提高焊接边沿的拉拔力，降低焊接边沿的连接段差，提升良率。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种拼接式光学结构软模具，其特征在于：包括至少两个待拼接的基材层，每个基材层的上表面均设置有光学结构层，基材层相对的两个结构边沿分别为第一焊接边沿、第二焊接边沿，任一基材层的第一焊接边沿与另一基材层的第二焊接边沿之间能形成焊接缝隙；且位于焊接缝隙处的第一焊接边沿、第二焊接边沿之间均匀设置有与光纤激光器配合使用的激光胶带；激光胶带包括沿第一焊接边沿、第二焊接边沿的下表面设置的胶带基层，胶带基层的上表面均布有朝向焊接缝隙的涂布粘合层。

本实用新型的有益效果在于：通过光纤激光器与激光胶带的配合能对位于焊接缝隙处的第一焊接边沿、第二焊接边沿进行激光焊接，进而提升焊接缝隙的强度及稳定性。在激光胶带中，将涂布粘合层设置在胶带基层的上表面，使得光纤激光器发出的近红外激光光束能照射到涂布粘合层上，进而使得位于拼接缝隙两侧的第一焊接边沿、第二焊接边沿的高分子聚合物能熔融扩张形成链缠结，从而充分填充焊接缝隙，形成严密焊接。

进一步来说，位于焊接缝隙处的第一焊接边沿、第二焊接边沿的上表面限定形成供近红外激光线束入射的入射面；光纤激光器发出的近红外激光线束能沿入射面照射到涂布粘合层上。

进一步来说，光纤激光器发出的近红外激光线束的宽度在1-50mm之间，波长在800-1100nm之间。

进一步来说，涂布粘合层包括涂覆在胶带基层上的近红外线吸收涂层及环氧树脂粘合剂。

当光纤激光器发出的近红外激光线束沿入射面照射到涂布粘合层上时，涂布粘合层上的近红外线吸收涂层能瞬时吸收近红外激光光能并转换为热能，经热传导使得第一焊接边沿与第二焊接边沿处的基材层的高分子聚合物熔融渗入到焊接缝隙处，使得第一焊接边沿与第二焊接边沿的高分子聚合物分子链进行扩张形成链缠结，从而均匀填充焊接缝隙，使之严密焊接。

进一步来说，基材层的厚度为50-300μm，胶带基层的厚度为25-125μm，涂布粘合层的厚度为5-30μm。

进一步来说，光学结构层由丙烯酸树脂通过UV紫外线压印固化而成，且光学结构层的折射率为1.48-1.64之间。

进一步来说，光学结构层采用微透镜结构层、微凹镜结构层、棱镜结构层、扩散结构层中的一种。