[实用新型]一种蚀刻镁板丝网印刷装置

说明书

本实用新型提出了一种蚀刻镁板丝网印刷装置，包括机架，机架的上端设置有传动的进料输送带，进料输送带的上方设置有丝网印刷机构，进料输送带的出料端设置有烘干机构，烘干机构包括烘干箱，烘干箱靠近进料输送带的一端设置有进料口，烘干箱内设置有电机驱动的旋转支架，旋转支架包括旋转轴，旋转轴上沿周向均布有支撑板，支撑板靠近旋转轴的一端沿轴向交替设置有限位板和脱料组件，限位板和支撑板之间形成了卡槽，脱料组件包括配重块，配重块沿旋转轴的径向滑动设置于支撑板上。本实用新型通过输送带和旋转支架的配合，实现了镁板网印后的流水线烘干，而且占用空间小，占线较短。

技术领域

本实用新型涉及蚀刻镁板加工技术领域，特别是指一种蚀刻镁板丝网印刷装置。

背景技术

镁合金板材主要通过清洁、丝网印刷图文或网印曝光显影、烘干、预蚀刻、水洗、蚀刻等工序，得到蚀刻镁板，蚀刻镁板主要用于烫金印刷和压纹上。镁合金板材丝网印后的烘干，一般温度在60℃-100℃，温度不能太高，否则会影响蚀刻，时间为10-15分钟，因烘干时间较长，若采用直线型的流水线作业，则在输送线上需要多个烘干工位，占用空间大，占线较长，因此丝网印刷装置多通过人工下料，然后通过人工将印好图文的板材送至烘干箱，费时费力，工作效率低。

发明内容

本实用新型提出一种蚀刻镁板丝网印刷装置，通过输送带和旋转支架的配合，实现了镁板网印后的流水线烘干，而且占用空间小，占线较短。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种蚀刻镁板丝网印刷装置，包括机架，机架的上端设置有传动的进料输送带，进料输送带的上方设置有丝网印刷机构，进料输送带的出料端设置有烘干机构，烘干机构包括烘干箱，烘干箱靠近进料输送带的一端设置有进料口，烘干箱内设置有电机驱动的旋转支架，旋转支架包括旋转轴，旋转轴上沿周向均布有支撑板，支撑板靠近旋转轴的一端沿轴向交替设置有限位板和脱料组件，限位板和支撑板之间形成了卡槽，脱料组件包括配重块，配重块沿旋转轴的径向滑动设置于支撑板上。

进一步地，脱料组件还包括导向筒、导向杆和弹簧，导向筒沿旋转轴的径向固定于支撑板上，导向杆的一端固定有限位块，另一端滑动穿过导向筒，且与配重块相连，弹簧套装于限位块和导向筒之间的导向杆上。

进一步地，旋转支架下方的烘干箱内设置有导料板，导料板位于旋转支架远离进料输送带的一侧，导料板的下方设置有传动的出料输送带。

本实用新型的有益效果：

本实用新型旋转支架上周向均布支撑板，通过输送带和旋转支架的配合，将印好图文的镁板经输送带送至支撑板上，限位板和支撑板之间的卡槽用于卡装定位镁板，避免镁板在随旋转支架转动过程中晃动；镁板随着旋转支架的转动进行烘干，当镁板转至旋转支架的下方时，配重块在重力作用下下移，同时配合镁板的自重，实现镁板的自动脱料，空的支撑板随着旋转支架转至输送带处，进行下一轮的镁板输送烘干，实现了镁板网印后的流水线烘干，而且占线较短。

本实用新型配重块的设置，避免出现镁板未脱落，仍留在支撑板上的情况；而弹簧的设置，当镁板脱落后，旋转支架继续转动，支撑板从垂直逐渐转至水平，弹簧有助于配重块复位。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为支撑板的主视图；

图3为支撑板的俯视图。

机架1，进料输送带2，丝网印刷机构3，烘干箱4，进料口5，旋转轴6，支撑板7，限位板8，卡槽9，配重块10，导向筒11，导向杆12，弹簧13，限位块14，导料板15，出料输送带16。