[实用新型]一种三辊砻谷装置

说明书

实用新型涉及一种三辊砻谷装置，包括砻谷箱；砻谷箱内设置有两个动辊和一个定辊，且三者分别形成砻谷间隙A、砻谷间隙B，实现两次砻谷；通过设置送料辊、挡板，使得物料在进入相应砻谷间隙中实现平摊均匀，进一步提高去壳效果；还让动辊和定辊出现线速度差，进一步提高去壳效果；还通过控制系统对伸缩调节机构进行控制，实现相应砻谷间隙大小的精确控制；旋转机构提供足够大的支撑力。本实用新型达到的有益效果是：多方面多次提高去壳效果、去壳效果好、利于精确控制砻谷处的间隙大小、提高砻谷质量、能提供良好的砻谷力、能自适应调整、提高饱满度。

技术领域

本实用新型涉及胚胎米机设备技术领域，特别是一种三辊砻谷装置。

背景技术

鲜米机是一种能够现场砻谷、碾米、售卖保证精米新鲜程度且能够提供糙米、胚芽米和精米等多种米的机器，通常要求鲜米机能一键碾米，即鲜米机具有一定自动化程度，因此，对鲜米机提升装置来说，通常要求能检测稻谷和自动提升稻谷才能满足鲜米机一键碾米需求。

鲜米机砻谷装置是稻谷加工的关键部件，其作用是通过不同转速的胶辊对稻谷产生挤压、搓撕作用，使稻谷外壳破裂脱壳。砻谷胶辊的磨损、胶辊间的距离等都将直接影响大米加工质量及胶辊寿命。胶辊之间间距过小，胶辊容易磨损，稻谷易破碎，致使胶耗和糙碎率增大；间距过大导致稻谷脱壳不完整，脱壳率下降。胶辊使用一段时间后会磨损，导致胶辊之间间距变大，需要调节胶辊之间的间距，才能使砻谷加工正常工作，确保大米加工质量。

现有的胶辊砻谷技术存在以下缺陷：一般采用一对胶辊进行脱壳，难以到达砻谷剥尽颖壳且保持糙米完整的脱壳效果，常需要二次脱壳，增加了加工次数，砻谷效率低且成本增加。为了保证脱壳效果，一次砻谷的胶辊间压力和转速差等作业参数较大，容易使糙米断裂破碎，因此，通常一次砻谷碎米率较高。现有三辊砻谷技术没有明确三辊之间的布局参数，造成稻谷喂入角度与砻谷区不匹配，影响砻谷效果。此外，现有砻谷机的砻谷室未设挡谷板，稻谷在砻谷过程中容易从胶辊砻谷区外侧掉落，造成糙米中含谷量增加，影响砻谷的质量。

另外，现有砻谷胶辊调节技术都没有实现胶辊间距准确调节。例如采用丝杆手动转动方式，间距调节不准确，主要靠人的经验；利用手压陀的砻谷胶辊调节技术，靠弹簧和压陀重力设定，实际是一种辊间压力调节技术方案，没有准确调节辊间距；采用位移传感器辊间距调节方式，通过电机带动丝杆转动来调节间距，虽然有调节功能，但是没有胶辊位置的定位检测，仍然没有准确设定间距大小；在砻谷室中采用光学、位移传感器监测辊间距，通过气缸等伸缩装置推动动辊调节辊间距，但是砻谷作业时振动较大、产生大量糠壳和灰尘，在砻谷室中设置传感器将很难确保其正常使用，气缸伸缩也不能准确设定辊间距。

基于此，发明人对现有技术进行研究，结合设备在工作中表现处的缺陷，从实际需求出发，设计一款新的鲜米机。

为了充分地保护，鲜米机拆分成了多个方案来申请。

而本方案，一种三辊砻谷装置，只是其中一个方案。

本方案的作用是，通过布局一个定辊、两个动辊组成的三辊砻谷装置砻谷，稻谷在砻谷室中经过两次砻谷，使稻谷完全剥壳且保持糙米完整性，同时在砻谷区设置了挡板，防止稻谷从砻谷作业区掉落，提高砻谷效率和大米加工效果；同时，还对胶辊间距调节处进行了结构设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种多方面多次提高去壳效果、去壳效果好、利于精确控制砻谷处的间隙大小、提高砻谷质量、能提供良好的砻谷力、能自适应调整、提高饱满度的三辊砻谷装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种三辊砻谷装置，包括：

砻谷箱，其顶部和底部分别具有料斗和砻谷箱出料口；

两个动辊、一个定辊，三者均设置于砻谷箱内；

淌板Ⅰ、淌板Ⅱ、淌板Ⅲ、淌板Ⅳ、淌板Ⅴ、淌板Ⅵ，该六者均沿动辊、定辊左右位置设置；