[实用新型]预应力混凝土箱梁体外加固支模结构

说明书

本实用新型涉及预应力混凝土箱梁体外加固支模结构，包括施工新增横隔梁的拼接模板、施工新增锚固齿板的整体式侧模和U型托架；所述拼接模板由底板和侧板组成，所述底板通过竖向螺杆吊挂在顶板下方，所述侧板位于新增横隔梁的两侧紧贴两侧的混凝土箱梁设置，侧板的底部支撑在底板上，所述底板上设有多道限位肋，所述侧板底部设有限位槽，所述限位块限位肋插入限位槽内，所述侧板通过横向螺杆固定，两块侧板之间设有预埋套管。本实用新型的有益效果是：本实用新型的新增锚固齿板采用整体式侧模，一次浇筑成型，可显著提升模板安装、拆卸效率，同时保证新增锚固齿板的成型效果。

技术领域

本实用新型涉及预应力混凝土箱梁体外加固施工，尤其涉及一种预应力混凝土箱梁体外加固支模结构。

背景技术

为了提升既有桥梁的耐久性，通常需要对桥梁进行维修加固，通常采取设置体外预应力筋的方式进行加固，为了对体外预应力筋进行锚固，通常需要在梁体的两端施作预应力筋锚固齿板，预应力筋锚固齿板通常采取现浇混凝土的结构形式。另外，为了提升相邻混凝土箱梁之间的横向稳定性，通常沿桥梁纵向重新施作若干道横隔梁。但是，由于作业空间有限，预应力筋锚固齿板及横隔梁难以采取常规的方式进行支模及混凝土浇筑作业。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供一种预应力混凝土箱梁体外加固支模结构。

这种预应力混凝土箱梁体外加固支模结构，包括施工新增横隔梁的拼接模板、施工新增锚固齿板的整体式侧模和U型托架；所述拼接模板由底板和侧板组成，所述底板通过竖向螺杆吊挂在顶板下方，所述侧板位于新增横隔梁的两侧紧贴两侧的混凝土箱梁设置，侧板的底部支撑在底板上，所述底板上设有多道限位肋，所述侧板底部设有限位槽，所述限位肋插入限位槽内，所述侧板通过横向螺杆固定，两块侧板之间设有预埋套管；所述整体式侧模紧贴混凝土箱梁，所述整体式侧模的尺寸与新增锚固齿板的尺寸匹配；所述U型托架呈倒U型结构，U型托架的两竖向侧边紧贴整体式侧模，所述U型托架通过锁紧螺杆吊挂在混凝土箱梁的顶板下方，相邻的U型托架之间通过联结螺杆拉结。

作为优选：所述整体式侧模的两端设有预应力筋孔。

作为优选：所述底板上设有底板注浆孔，所述侧板与混凝土箱梁的接触面设有密封条。

作为优选：所述整体式侧模上有底部注浆孔，所述整体式侧模与混凝土箱梁的接触面设有密封圈。

作为优选：所述整体式侧模上设有限位板，所述U型托架位于两道限位板之间。

作为优选：所述U型托架的表面设有增摩橡胶垫层；所述U型托架下端设有限位块，联结螺杆设于限位块下部。

作为优选：所述预埋套管内设有限位螺杆，所述限位螺杆两端从侧板穿出，所述限位螺杆两端设有限位螺母，所述限位螺母紧贴侧板表面。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型采用拼接模板，根据新增横隔梁的结构尺寸进行拼接，可显著降低新增横隔梁的支设难度、拆除难度，提升作业效率；拼接模板的底板与侧板之间有限位肋及限位槽，提升拼接后结构的稳定性，保证新增横隔梁的成型效果。

2、本实用新型的新增锚固齿板采用整体式侧模，一次浇筑成型，可显著提升模板安装、拆卸效率，同时保证新增锚固齿板的成型效果。

3、本实用新型的整体式侧模采用U型托架进行固定，U型托架整体呈倒“U”型，通过调节锁紧螺杆即可快速固定、拆除整体式侧模。

附图说明

图1是预应力混凝土箱梁体外加固结构立面图；

图2是预应力混凝土箱梁体外加固结构平面图；

图3是新增锚固齿板结构示意图(图2中A-A截面)；

图4是新增锚固齿板结构施工示意图；