[实用新型]一种结晶床的进料机构

说明书

本实用新型公开了一种结晶床的进料机构，包括底座和下料板，所述的下料板包括竖直设置的插板，以及斜向下固定在插板顶部的斜板，所述的斜板上密布有下料孔，所述的底座顶部开设有与插板相匹配的插板槽，所述底座的两侧固定有安装板，所述的安装板上开设有安装孔。本实用新型通过下料板将结晶床的进料位置由点扩散到面，从而使得湿切片在进入结晶床后不会聚集扎堆，避免结晶床的堵塞，同时，采用底座与下料板的组合结构，方便定期对下料板清理。

技术领域

本实用新型涉及一种结晶床的进料机构。

背景技术

在化纤切片纺丝生产过程中，切片需要经过结晶床进行预结晶干燥才能使用，结晶床的进料口设湿料仓，大部分化纤厂在生产时，湿料仓内的切片直接下料到结晶床的进料口内，由于湿料仓内的切片水分含量较多，直接下料时切片容易聚集扎堆在结晶床内，堵塞结晶床，大大影响了结晶床的工作效率。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种结晶床的进料机构，有效解决了背景技术中指出的问题。

本实用新型采用的技术方案是：

一种结晶床的进料机构，包括底座和下料板，所述的下料板包括竖直设置的插板，以及斜向下固定在插板顶部的斜板，所述的斜板上密布有下料孔，所述的底座顶部开设有与插板相匹配的插板槽，所述底座的两侧固定有安装板，所述的安装板上开设有安装孔。

作为优选，所述下料板的顶部固定有操作部。

操作部用于对下料板的装入和取出，降低了操作难度，提高了操作效率。

作为优选，所述的插板槽贯穿到底座的下方。

插板槽采用贯穿底座的结构，这样意外掉落在插板槽内的切片能够直接从插板槽底部掉出，不会堵塞在插板槽内。

作为优选，所述斜板与插板之间的夹角为45°。

斜板与插板之间的夹角设置成45°，使得斜板具有较大的坡度，保证斜板上的湿切片能够顺利从斜板上滑下而不产生聚集。

作为优选，所述插板的厚度由上往下逐渐减小，所述插板顶部的厚度大于插板槽的宽度，所述插板底部的厚度小于插板槽的宽度。

作为优选，所述的斜板为不锈钢板，所述斜板的顶面为抛光面。

斜板采用耐高温的不锈钢，能够保证斜板长时间使用不变形，同时顶面经过抛光后，能够更好地实现下料。

插板采用上厚下薄的结构，不仅便于插板插入到插板槽内，同时能够保证插板完全插入插板槽时插板紧固在插板槽内，不产生松动，从而保证斜板的正常下料。

本实用新型通过下料板将结晶床的进料位置由点扩散到面，从而使得湿切片在进入结晶床后不会聚集扎堆，避免结晶床的堵塞，同时，采用底座与下料板的组合结构，方便定期对下料板清理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为下料板的结构示意图；

图3为底座的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体的实施例结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

实施例1

如图1-3所示，一种结晶床的进料机构，包括底座1和下料板2，所述的下料板2包括竖直设置的插板21，以及斜向下固定在插板21顶部的斜板22，所述的斜板22上密布有下料孔23，所述的底座1顶部开设有与插板21相匹配的插板槽11，所述底座1的两侧固定有安装板12，所述的安装板12上开设有安装孔13。

所述下料板2的顶部固定有操作部24。