[实用新型]一种气液分离系统

说明书

本实用新型涉及气液分离技术领域，提出一种气液分离系统，包括进气口，其被配置为引入含液气体；第一温度传感器，其布置于所述进气口处，其中在含液气体的流动方向上在所述第一温度传感器之后设置第一管道和第二管道，所述第一管道和第二管道上分别设置第一和第二阀门，其中所述第一温度传感器被配置为检测所述含液气体的温度；第一冷却设备，其与所述第一管道和第一气液分离设备连接；第一气液分离设备，其与所述第二管道和所述冷却设备连接；出气口，其与所述第一气液分离设备连接；以及控制系统，其与所述第一温度传感器以及所述第一和第二阀门连接，所述控制系统被配置为根据所述含液气体的温度控制所述第一和第二阀门的开闭。

技术领域

本实用新型涉及气液分离技术领域。具体而言，本实用新型涉及一种气液分离系统。

背景技术

在工业生产的许多场景中都需要对气体进行气液分离，也就是说将气体中水汽进行分离。

以对工业生产过程中的产生的废气进行处理为例，通常需要根据处理过程中的工艺和设备的需求，先将废气中的含液量控制在一个特定的范围内，然后再实施后续的处理工艺进行废气处理。

以焚烧废气和活性炭吸附净化工艺为例，为保证焚烧设备的正常燃烧和保证活性炭的利用率，进入废气处理装置的废气的含液量通常需要被控制在一个较低的范围。另外，在完成对废气的处理后通常也需要再次进行气液分离来降低排出气体中的含液量来达成排出气体的消白。

然而，在对气体进行气液分离的过程中，气液分离的效果受温度的影响较大。传统的气液分离系统在设计上通常通过管道的连接布置让气体依次经过换热装置和气液分离设备，这虽然对温度稳定的含液气体具有较好的处理效果，但对于温度不稳定的含液气体处理效果并不理想。另外，传统的气液分离系统通常采用一体化的设计，换热装置与气液分离设备布置在同一壳体内，换热效果有待提高。并且传统的气液分离系统中即使单一的组件出现问题，也需要停止全部设备才可以进行检修，这会影响到气液分离系统的整体运行。

实用新型内容

为至少部分解决现有技术中的上述问题，本实用新型提出一种气液分离系统，其特征在于，包括：

进气口，其被配置为引入含液气体；

第一温度传感器，其布置于所述进气口处，其中在含液气体的流动方向上在所述第一温度传感器之后设置第一和第二管道，所述第一和第二管道上分别设置第一和第二阀门，其中所述第一温度传感器被配置为检测所述含液气体的温度；

第一冷却设备，其与所述第一管道和第一气液分离设备连接；

第一气液分离设备，其与所述第二管道和所述冷却设备连接；

出气口，其与所述第一气液分离设备连接；以及

控制系统，其与所述第一温度传感器以及所述第一和第二阀门连接，所述控制系统被配置为根据所述含液气体的温度控制所述第一和第二阀门的开闭。

在本实用新型一个实施例中规定，所述气液分离系统还包括：

第二温度传感器，其中在含液气体的流动方向上所述第二温度传感器布置于所述第一气液分离设备之后，在所述第二温度传感器之后设置第三至第五管道，所述第三至第五管道上分别设置第三至第五阀门，其中所述第二温度传感器检测所述含液气体的温度；

第二气液分离设备，其与所述第四管道和第二冷却设备连接；以及

第二冷却设备，其与所述第五管道和所述第二气液分离设备连接；

其中，所述第三管道与所述出气口连接，所述第二温度传感器以及所述第三至第五阀门与所述控制系统连接，所述控制系统被配置为根据所述含液气体的温度控制所述第三至第五阀门的开闭。

在本实用新型一个实施例中规定，所述气液分离系统还包括：