[实用新型]一种管材激光切割装置

说明书

本实用新型公开了一种管材激光切割装置，包括：底座，所述底座上设置有滑轨；安装架，所述安装架与所述底座的所述滑轨滑动连接；第一驱动装置，所述第一驱动装置与所述安装架传动连接，以驱动所述安装架作直线往复运动；安装座，所述安装座设有呈前后延伸的切割通孔；切割组件，所述切割组件包括套筒、转动盘和激光切割器，所述套筒套设在所述安装座的前端，所述转动盘套设在所述套筒的前端；所述激光切割器设置在所述转动盘的前方，所述套筒的外周面设有传动轮；第二驱动装置，所述第二驱动装置与所述传动轮传动连接，以带动所述转动盘正转和反转，配合激光切割器的运作，从而实现对管材进行环切，无须中途停机，可减少管材端面产生的毛刺。

技术领域

本实用新型涉及激光切割装置技术领域，特别涉及一种管材激光切割装置。

背景技术

随着机械五金、建筑加工、运动器材等行业的发展，管材加工应用越来越普遍，对于管材的切割，传统的，通常采用一些机械式的加工方式，如砂轮切割等对管材进行冷切或热切处理，虽然该种方式使用方便，但其切割效率低、精度低，且会导致管材切割处的毛刺较多，后期需要对管材的两端进行去毛刺处理，较为不便。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

本实用新型提供一种管材激光切割装置，包括，底座，底座上设置有滑轨；安装架，安装架与滑轨滑动连接；第一驱动装置，第一驱动装置与安装架传动连接，以驱动安装架沿滑轨作前后往复运动；安装座，安装座与安装架的上端面固定连接，安装座设有呈前后延伸的切割通孔；切割组件，切割组件包括套筒、转动盘和激光切割器，套筒套设在安装座的前端且与安装座转动连接，转动盘套设在套筒的前端且与套筒固定连接，转动盘位于安装架的前方；激光切割器设置在转动盘的前方，且与转动盘的外边沿固定连接，套筒的外周面设有传动轮；第二驱动装置，第二驱动装置与安装架连接，且与传动轮传动连接，以带动转动盘转动。

根据本实用新型实施例提供的一种管材激光切割装置，至少具有如下有益效果：该管材激光切割装置可与制管设备配合，从制管设备输送出的管材穿过安装座的切割通孔往前运输；第一驱动装置与安装架传动连接，以驱动安装架沿滑轨作前后往复运动，当需要对管材进行切割时，第一驱动装置带动安装架往前运动，并使得安装架的行进速度与管材的输送速度一致，有利于使得管材的切割端面较为平整，从而提高管材的切割精度并减少管材端面产生的毛刺；套筒套设在安装座的前端且与安装座转动连接，转动片套设在套筒的前端且与套筒固定连接，激光切割器设置在转动盘的前方，套筒的外周面上设置有传动轮，第二驱动装置与传动轮传动连接，从而带动转动盘转动，配合激光切割器的运作，从而实现对管材进行环切，无须制管设备中途停机，有利于提高切割的效率，转动盘位于安装架的前方，第二驱动装置可驱动转动盘正转或反转，有利于避免光纤或电气线管缠绕和折断的问题出现，满足该管材激光切割装置的使用需求。

根据本实用新型的一些实施例，套筒的外周面上还设置有呈环形的挡片，挡片位于安装架的前方，传动轮、挡片和转动盘自后往前依次设置，挡片与转动盘之间形成绕线凹槽。

套管的外周面上还设置有呈环形设置的挡片，挡片位于安装架的前方，挡片与转动盘之间形成绕线凹槽，在转动盘转动过程中，光纤或电气线管可缠绕在绕线凹槽内，即位于挡片和转动盘之间，有利于避免线管干扰激光切割器或传动轮运作的问题出现，有利于保障该管材激光切割装置的安全性能。

根据本实用新型的一些实施例，第一驱动装置包括第一驱动电机和丝杆，安装架的下端设置有螺孔，丝杆与螺孔螺纹连接；第一驱动电机的输出轴与丝杆传动连接，以带动丝杆转动。

第一驱动电机的输出轴与丝杆传动连接，以带动丝杆转动，丝杆与安装架的螺孔螺纹连接，配合安装架与底座的滑轨滑动连接，可实现第一驱动装置驱动安装架沿滑轨作直线往复运动的使用需求，当需要对管材进行切割时，安装架整体朝前运动，且安装架的行进速度与管材的输送速度一致，切割完成后，通过第一驱动电机的反转，可实现安装架的复位，以便实现下一次的切割，满足该管材激光切割装置的使用需求。