[实用新型]一种混凝土管桩成型机

说明书

本实用新型公开了一种混凝土管桩成型机，该混凝土管桩成型机旨在解决现有技术下不能对混泥土管进行快速脱模处理，且不能对钢筋进行均匀分布的技术问题。该混凝土管桩成型机包括振动机；所述振动机的上端设置有设备主体，所述设备主体的内侧设置有调节组件，所述调节组件的上端设置有管道模板，所述管道模板设置有了两组，所述设备主体的内侧设置有伸缩组件，所述伸缩组件的一端固定安装有脱模板，所述脱模板的外侧设置有加固组件，所述设备主体的上端固定安装有固定板。该混凝土管桩成型机只需通过伸缩组件带动脱模板移动，通过调节组件带动管道模板移动打开，将混凝土管桩进行取出，从而实现了对混凝土管桩的便于脱模处理。

技术领域

本实用新型属于混凝土管桩加工领域，具体涉及一种混凝土管桩成型机。

背景技术

现今，随着建筑行业的飞速发展，混凝土制品种类较多，常见的有混凝土管桩，为了提高混凝土管桩的使用性能，中国和其他许多国家较多地发展预应力混凝土压力管桩，这种管子配有纵向和环向预应力钢筋，因此具有较高的抗裂和抗渗能力。

目前，专利号为CN201920143335.7的实用新型专利公开了一种混凝土管桩自动布料成型机，包括：第一侧斗和第二侧斗，所述第一侧斗和第二侧斗大体上对称设置，所述第一侧斗和第二侧斗均设有导料部，在导料部下方设有成型部，第一侧斗和第二侧斗的两个导料部相互对应设置形成导料槽，第一侧斗和第二侧斗的两个成型部相互对应设置形成混凝土成型槽；调节装置，所述调节装置使第一侧斗和第二侧斗大体上沿线性方向同步相对位移，用于调整混凝土成型槽的大小。本实用新型结构设计合理，成型斗具有尺寸调节功能，能够根据混凝土管桩的生产需要适应相应的尺寸大小，成型斗的尺寸调整区别于现有的轴套敲击方式，更加合理方便，稳定性和可靠性高。其采用的是通过料斗进行布料处理，但该混凝土管桩成型机在使用过程中，不能对混泥土管进行快速脱模处理，且不能对钢筋进行均匀分布，使用起来较为不方便。

因此，针对上述日常混凝土管桩成型机在使用后不能快速脱模的问题，亟需得到解决，以改善该装置的实用性。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种混凝土管桩成型机，该混凝土管桩成型机旨在解决现有技术下不能对混泥土管进行快速脱模处理，且不能对钢筋进行均匀分布的技术问题。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种混凝土管桩成型机，该混凝土管桩成型机包括振动机；所述振动机的上端设置有设备主体，所述设备主体的内侧设置有调节组件，所述调节组件的设置对管道模板进行展开或闭合处理，所述调节组件的上端设置有管道模板，所述管道模板设置有了两组，所述设备主体的内侧设置有伸缩组件，所述伸缩组件的设置便于对管桩进行脱模取膜，所述伸缩组件的一端固定安装有脱模板，所述脱模板的外侧设置有加固组件，所述加固组件的设置便于对钢筋进行摆放和浇筑，所述设备主体的上端固定安装有固定板，所述管道模板的上端固定安装有进料管。

使用本技术方案的混凝土管桩成型机时，通过加固组件的设置便于对钢筋进行均匀分布，通过振动机进行振动，使混凝土分布均匀，成型后，通过伸缩组件带动脱模板移动，通过调节组件带动管道模板移动打开，将混凝土管桩进行取出，从而实现了对混凝土管桩的便于脱模处理。

优选地，所述调节组件的内部包括有第一电机，所述第一电机设置于所述设备主体的外侧，所述第一电机的输出轴固定安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆与所述设备主体转动连接，通过启动第一电机带动第一螺纹杆转动，对第一螺纹杆进行驱动处理。

进一步的，所述调节组件的内部包括有螺纹环，所述螺纹环设置于所述第一螺纹杆的外侧，所述螺纹环设置有两组，所述螺纹环与所述第一螺纹杆丝杆连接，通过第一螺纹杆与螺纹环的丝杆连接带动限位块移动。