[实用新型]一种MSR-NF分盐结晶系统

说明书

本实用新型公开了一种MSR‑NF分盐结晶系统，包括：蒸发结晶模块、固液分离模块、溶解模块以及纳滤模块，蒸发结晶模块的进口与母液源连接，蒸发结晶模块的晶浆出口与固液分离模块的进口连接，固液分离模块的固体出口与溶解模块的固体进口连接，溶解模块用于对固液分离模块输送的湿盐进行溶解，溶解模块的固体出口与纳滤模块的进口连接，纳滤模块的一价盐出口用于与一价盐蒸发结晶系统连接，纳滤模块的二价盐出口用于与二价盐蒸发结晶系统连接；本实用新型的MSR‑NF分盐结晶系统很大程度上减少了整个分盐设备的最终废弃杂盐量，解决杂盐处理费用高的问题，同时也提高了资源利用率，减少人力资源投入成本，降低了运行成本。

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，特别涉及一种MSR-NF（Mixed Salt Returnback Solution-Nanofiltration混盐返溶-纳滤）分盐结晶系统。

背景技术

零排放技术是指工业水经过重复使用后将部分含盐量和污染物高浓缩成废水全部（99%以上）回收再利用，水中的盐类和污染物经过浓缩结晶或压滤废渣以固体形式排出厂送垃圾处理厂填埋或将其回收作为有用的化工原料。随着电厂、化工、煤化工领域零排放技术的要求，也就是说，要控制生产中不得已产生的能源资源排放。

在含高浓度一价盐以及二价盐的废水处理工艺中，通常将预处理除硬除杂后的废水，通入蒸发结晶系统，系统首先通过MVR（mechanical vapor recompression 蒸汽机械再压缩技术）氯化钠结晶单元，其中包含有氯化钠蒸发结晶，固液分离，干燥，包装等工艺流程产出氯化钠结晶盐，后将母液排出，进入冷冻结晶单元，得到芒硝和冷冻母液，芒硝通过热熔重结晶得到硫酸钠结晶盐，冷冻母液通过混盐结晶单元，再次蒸发结晶，滤出杂盐，母液进行干化处理，所得杂盐均作固废处理。

然而传统技术所面临的主要挑战是：不直接产生高价值的产品，因此对于能耗和成本更加敏感，主流的蒸发分盐工艺通常分为热法结晶和冷法结晶，运行中通常会产生杂盐，杂盐被归为固体废弃物，且杂盐资源化利用极低，因此处理费用非常高，无形中增加了运行成本，因此如何进行杂盐减量化处理，以降低运行成本成为目前技术上的难点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述的不足，针对蒸发结晶工艺实施过程中杂盐含量大，处理固废成本高的问题，本实用新型提供一种高效，节能，具有良好的环保性和经济性的杂盐减量工艺，即一种MSR-NF分盐结晶系统。

本实用新型提供的一种MSR-NF分盐结晶系统，包括蒸发结晶模块、固液分离模块、溶解模块以及纳滤模块，蒸发结晶模块的进口与母液源连接，蒸发结晶模块的晶浆出口与固液分离模块的进口连接，固液分离模块的固体出口与溶解模块的固体进口连接，溶解模块用于对固液分离模块输送的湿盐进行溶解形成溶液，溶解模块的溶液出口与纳滤模块的进口连接，纳滤模块的一价盐出口用于与一价盐蒸发结晶系统连接，纳滤模块的二价盐出口用于与二价盐蒸发结晶系统连接，从而形成一价盐和二价盐蒸发结晶的循环体系。

进一步地，固液分离模块包括稠厚器和混盐离心机，稠厚器的进口与蒸发结晶模块的晶浆出口连接，稠厚器的晶浆出口与混盐离心机的进口连接，混盐离心机的固体出口与溶解模块的固体进口连接。

进一步地，蒸发结晶模块包括依次连接的循环动力源、混盐加热器以及混盐结晶器，循环动力源的进口与母液源连接，混盐结晶器的物料循环出口与循环动力源的进口连接，混盐结晶器的晶浆出口与固液分离模块的进口连接。

进一步地，MSR-NF结晶系统还包括母液储存模块和母液干化模块，固液分离模块的液体出口与母液储存模块的进口连接，母液储存模块的液体出口与母液干化模块连接。