[实用新型]一种尾水隧洞边顶拱衬砌混凝土保湿养护装置

说明书

一种尾水隧洞边顶拱衬砌混凝土保湿养护装置，该装置包括移动平台、操纵杆、滚轮、喷头固定环、喷头、水管、控制阀门,移动平台由主筋、辅筋焊接构成平台整体骨架，移动平台底部设置滚轮，在移动平台顶部一角设置喷头固定环，喷头固定环竖向固定喷头，喷头固定连接水管，水管前端设置一根操纵杆，操纵杆与水管固定，水管上设置控制阀门，移动平台后方设置一个卷筒用以收放水管。该装置利用简易操作移动平台架设水管进行洒水养护，操作简便，整体养护效果好，提高了施工效率，节约了施工资源，解决了大型尾水隧洞边顶拱衬砌混凝土常规保湿养护代价大、混凝土外观质量易受影响的问题。

技术领域：

本实用新型涉及水利水电工程建设技术领域，尤其涉及大型尾水隧洞边顶拱衬砌混凝土保湿养护技术领域。

背景技术：

大型水电站工程一般会布置大型尾水隧洞用于机组发电尾水排放，尾水隧洞为城门洞型，全断面衬砌，边顶拱衬砌施工采用定制钢模台车进行，衬砌完成拆模后，需及时对已拆模混凝土进行洒水保湿养护，混凝土养护期需保证混凝土面湿润，防止混凝土产生裂缝，以保证混凝土整体质量。

现有技术一般有两种方式，方式一是利用雾化装置定期进行喷雾，使需养护部位湿度达到养护标准要求，以达到养护效果；方式二是在需养护混凝土面上敷设PVC养护花管，利用通水后水源自流至混凝土表面，使混凝土面保持湿润，进行养护。方式一的缺点：大型尾水隧洞断面大，延伸长，若使用雾化装置进行养护，1、需要雾化装置功率大，购买、运行费用高，延伸长的尾水隧洞为保证保湿效果甚至单条洞子需要多台雾化装置；2、单次养护达到养护湿度标准时间长；3、养护期间湿度太大对临近仓号备仓效率影响大，不利于连续施工。方式二的缺点：1、大型尾水隧洞高度一般在15m以上、长度一般在150m以上，边顶拱养护花管安拆需专门搭设施工脚手架，费时费力，施工资源投入较大；2、花管安装需在已浇筑混凝土面上钻孔安装膨胀螺栓用以固定，养护完成拆除花管后，需对螺栓孔洞进行修补，修补量较大且影响衬砌混凝土整体表面质量。

因此，设置一种简便易行的保湿养护装置很有必要。

实用新型内容：

为解决上述背景技术中的问题，本实用新型提供一种尾水隧洞边顶拱衬砌混凝土保湿养护装置，能够有效对大型洞室衬砌混凝土达到保湿养护效果，且施工资源投入低，减少混凝土表面损坏。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型提供一种尾水隧洞边顶拱衬砌混凝土保湿养护装置，该装置包括移动平台、操纵杆、滚轮、喷头固定环、喷头、水管、控制阀门,移动平台由主筋、辅筋焊接构成平台整体骨架，移动平台底部设置滚轮，在移动平台顶部一角设置喷头固定环，喷头固定环竖向固定喷头，喷头固定连接水管，水管前端设置一根操纵杆，操纵杆与水管固定，水管上设置控制阀门。

所述的移动平台为四棱台型，尺寸根据养护洞室实际断面尺寸与养护水源压力进行确定。

所述的主筋采用C28螺纹钢，辅筋采用C22螺纹钢。

所述的滚轮采用万向滚轮。

所述的操纵杆长5m，采用C22螺纹钢。

所述的操纵杆底部据地面1.2m。

所述的操纵杆与水管利用细铁丝绑紧。

在所述的水管距移动平台底部1m左右设置控制阀门。

所述的水管采用硬度适中的PE材质的φ32黑胶管。

在所述的移动平台后方设置一个卷筒，用以收放水管。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型有效解决了施工资源浪费问题，养护操作仅需要1-2人即可完成。