[实用新型]一种圆钢加工用圆钢截断装置

说明书

本实用新型属于圆钢加工术领域，尤其为一种圆钢加工用圆钢截断装置，包括加工平台、多功能预加工支架、截断平台、液压切割刀和一体式上下料组件，截断平台设置于加工平台的顶部，液压切割刀安装在加工平台上，且液压切割刀的切割位置位于截断平台的顶部，两个多功能预加工支架分别设置在加工平台的顶部两侧，位于截断平台的两侧，一体式上下料组件固定设置在加工平台的顶部，且位于多功能预加工支架的一侧，多功能预加工支架包括固定支架、输送电机、驱动滚轮、除静电扇、电动气缸和打磨筒，固定支架焊接在加工平台上，输送电机通过电机座安装在固定支架的顶部一侧，本实用新型使用简单，工作效率高，功能性强，自动化程度高，实用性强。

技术领域

本实用新型属于圆钢加工术领域，具体为一种圆钢加工用圆钢截断装置。

背景技术

圆钢是指截面为圆形的实心长条钢材。其规格以直径表示，按工艺分类：圆钢分为热轧、锻制和冷拉三种，随着现代工业的发展，机械工业和建筑工业发展的速度也很快，尤其在建筑业中需要经常使用圆钢，在圆钢的加工过程中一般需要使用相应的截断工具改变圆钢的长度，以方便后续加工作业。

当前的圆钢加工用圆钢截断装置大多就是简单的切割机构，虽然也能够实现基本的截断功能，但是结构相对较为简单，在实际使用时仍然存在一些不足之处需要进行改进，具体体现为工作效率较低，无法同时上下料和加工同时进行，且加工安全性和功能性较弱，为此，我们提出一种优化改进后的圆钢加工用圆钢截断装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种圆钢加工用圆钢截断装置，通过一体式上下料组件实现圆钢的上下料，能够一面进行圆钢的截断，一边进行上下料，有效的提高工作效率，同时在上料前能够通过多功能预加工支架对圆钢的外部进行除静电和简单的打磨效果，有效提高加工的安全度和圆钢的表面整洁度。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆钢加工用圆钢截断装置，包括加工平台、多功能预加工支架、截断平台、液压切割刀和一体式上下料组件；

所述截断平台设置于所述加工平台的顶部，所述液压切割刀安装在所述加工平台上，且所述液压切割刀的切割位置位于所述截断平台的顶部；

两个所述多功能预加工支架分别设置在所述加工平台的顶部两侧，位于所述截断平台的两侧，所述一体式上下料组件固定设置在所述加工平台的顶部，且位于所述多功能预加工支架的一侧。

优选的，所述多功能预加工支架包括固定支架、输送电机、驱动滚轮、除静电扇、电动气缸和打磨筒，所述固定支架焊接在所述加工平台上，所述输送电机通过电机座安装在所述固定支架的顶部一侧，所述驱动滚轮与所述输送电机的输出轴相连接。

通过采用上述方案，利用输送电机带动驱动滚轮转动，实现对加工平台上的圆钢输送。

优选的，所述除静电扇安装在所述固定支架的顶部下侧面，所述电动气缸安装在所述固定支架的一侧，所述打磨筒设置在所述电动气缸的伸缩端上。

通过采用上述方案，利用除静电扇实现圆钢表面静电去除，增加安全性，利用打磨筒的往复移动实现对圆钢表面的杂质清除。

优选的，所述一体式上下料组件包括转动外框架、旋转输送齿轮、固定座、驱动电机、驱动齿轮和滚珠，所述固定座焊接在所述加工平台顶部，所述转动外框架焊接在所述固定座的顶部，所述旋转输送齿轮内开设有圆钢穿设通道。

通过采用上述方案，使得旋转输送齿轮为转动结构，利用圆钢穿设通道实现对圆钢的穿设固定，并控制圆钢转动，四个圆钢穿设通道的设置分别用于上料、下料、除静电和表面打磨，工作效率大大提高。