[实用新型]一种香精称样香气处理装置

说明书

本实用新型公开了一种香精称样香气处理装置，包括底座(1)和竖支架(2)，底座(1)上设有称台(3)，其特征在于：所述竖支架(2)上位于称台(3)上方设有下料斗(4)，称台(3)和下料斗(4)之间设有密封箱(7)，还包括风机(8)和液体箱(9)，风机(8)上设有抽风管(10)和出风管(11)，抽风管(10)插入密封箱(7)内，出风管(11)伸入液体箱(9)内。本实用新型的香精称样装置在下料称样的过程中是密封起来的，气味不会外泄，配合风机可将气味抽出输送到液体箱内进行处理，设有的连杆，可在密封箱不打开的状态下将盛放器皿盖住，同时配备下料斗，称样过程中便于下料。

技术领域

本实用新型涉及香精称样技术领域，具体是一种香精称样香气处理装置。

背景技术

香精称样是指将香精称取一定的量，在分装、香精配料中均需要对香精称重，现有技术多使用电子秤进行称重，称样时香精会外露，香精由于味道较重，工人长期处于有味道的空气中工作会很不舒服，如果工人带着面罩工作也会增加极大的不适感，因此，需要一款对香精香气处理的装置，而且香精称料多采用手取料的方式，此过程料容易洒落，并且开口式香气散发较浓。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种香精称样时可对香气处理的装置。

为了解决上述问题，本实用新型的技术方案为：一种香精称样香气处理装置，包括底座1和竖支架2，底座1上设有称台3，其特征在于：所述竖支架2上位于称台3上方设有下料斗4，下料斗4和竖支架2之间通过固定杆5连接，下料斗4的下端设有开关6，称台3和下料斗4之间设有密封箱7，下料斗4的下端插入密封箱7内，还包括风机8和液体箱9，风机8上设有抽风管10和出风管11，抽风管10插入密封箱7内，出风管11伸入液体箱9内，所述称台3上设有盛放器皿12，密封箱7的侧壁上滑动设有连杆13，连杆13上设有密封盖14。

本实用新型与现有的技术相比的优点在于：本实用新型的香精称样装置在下料称样的过程中是密封起来的，气味不会外泄，配合风机可将气味抽出输送到液体箱内进行处理，设有的连杆，可在密封箱不打开的状态下将盛放器皿盖住，防止在拿取的过程中气味外泄，同时配备下料斗，称样过程中便于下料，不用人工称取，整个过程简单快捷。

作为改进，所述下料斗上设有固定圈，固定圈的端部与固定杆之间通过转轴转动连接。下料斗的转动设置便于往下料斗中加料，加料时倾斜下料斗即可。

作为改进，所述下料斗内设有将下料斗分割成不同空腔的隔板，下料斗的下端为圆柱形结构且圆柱形结构上对应空腔均设有开关。此种下料斗可同时放置多种香料，可多种分别称样，并且每个空腔分别配备开关。

作为改进，所述开关包括转轴、转动板和转动把手，转动板的大小与空腔相对应，转动把手位于下料斗外侧。此种开关结构便于开和关且可调节下料速度，调节时直接转动即可，操作非常方便快捷。

作为改进，所述底座上设有与密封箱相配合的凹槽，密封箱底部设有进气口。密封箱卡接在凹槽内稳固性好，进气口使密封箱和外部相同使风机能正常工作，进气口设置在下方，气味不会跑出。

作为改进，所述出口一设置在筛框一的侧边，出口二设置在筛框二的端部。错开落料不会有交叉。

作为改进，所述下料斗、连杆与密封箱的连接处均设有密封圈。由于香精下料落入到盛放器皿中这个步骤位于密封箱的上半部分，下料斗、连杆与密封箱的连接处也处于中部以及上半部分，可增加密封箱上半部分的密封性，香气处理效果更好。

附图说明

图1是本实用新型整体的结构示意图。

图2是本实用新型下料斗的俯视图。

图3是本实用新型开关的结构示意图。